我們的防滑路面彩色環(huán)氧地坪漆專業(yè)生產(chǎn)N年視頻現(xiàn)已上線,產(chǎn)品魅力難擋,視頻揭曉全貌,速來圍觀!
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我們知道,彩色路面主要是在交通上起到警示和防滑作用的路面類型,但是有時候,很多人也在懷疑,這種路面會不會容易引起輪胎受損,其實它是可以增加地面與輪胎之間的摩擦力,同時降低車道對汽車輪胎的損傷的。那么,它又是如何降低對輪胎的損傷呢?詳細措施介紹如下。
彩色路面是在現(xiàn)有的路面上粘結(jié)上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷顆粒而形成的具有較大的構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)的路面面層。由于它有較大的構(gòu)造深度(1.5毫米)從而大幅增加了路面的摩擦系數(shù)使路面具有很好的防滑性能。構(gòu)造深度幫助把水從車輪和路面的接觸點移去,讓構(gòu)造深度侵入車輪,路面有水時,路面構(gòu)造深度越深,接觸點就越好。增加車輪和路面接觸點之間的摩擦力,從而提高防滑性能。
普通瀝青和水泥路面剛鋪完的時候防滑性能高,但是經(jīng)過一段時間使用,表面的結(jié)構(gòu)深度就會變小,防滑性能大大降低。而它是將彩色陶瓷顆粒粘在表面,所以只要骨料不被損壞就不會失去防滑性能-即路面不能被磨光變滑。所以彩色陶瓷顆粒的重要屬性是保持高拋光值,這樣一來當觀結(jié)構(gòu)被磨損的時候,不是骨料被磨光,而是整個結(jié)構(gòu)被一層一層的磨掉,在這個過程中構(gòu)造深度仍然保持不變,繼續(xù)保持其性能。還有一點重要的是,有些高磨光值骨料粒型是片狀的,這會使觀結(jié)構(gòu)達不到應(yīng)有深度。所以為了達到適宜的性能,骨料須是以方型粒為主的。使用任何骨料都要測定其額定低磨光值,一般要達到70以上。
綜上所述,我們要有效降低彩色路面對輪胎造成的損傷,就需要對其原材料彩色陶瓷顆粒的加工性能有所要求,它的額定低磨光值要達到70以上才行,其實在其它方面的質(zhì)量要求也需要我們多加注意,才能保證其施工的高質(zhì)量結(jié)果。
彩色路面是在現(xiàn)有的路面上粘結(jié)上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷顆粒而形成的具有較大的構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)的路面面層。由于它有較大的構(gòu)造深度(1.5毫米)從而大幅增加了路面的摩擦系數(shù)使路面具有很好的防滑性能。構(gòu)造深度幫助把水從車輪和路面的接觸點移去,讓構(gòu)造深度侵入車輪,路面有水時,路面構(gòu)造深度越深,接觸點就越好。增加車輪和路面接觸點之間的摩擦力,從而提高防滑性能。
普通瀝青和水泥路面剛鋪完的時候防滑性能高,但是經(jīng)過一段時間使用,表面的結(jié)構(gòu)深度就會變小,防滑性能大大降低。而它是將彩色陶瓷顆粒粘在表面,所以只要骨料不被損壞就不會失去防滑性能-即路面不能被磨光變滑。所以彩色陶瓷顆粒的重要屬性是保持高拋光值,這樣一來當觀結(jié)構(gòu)被磨損的時候,不是骨料被磨光,而是整個結(jié)構(gòu)被一層一層的磨掉,在這個過程中構(gòu)造深度仍然保持不變,繼續(xù)保持其性能。還有一點重要的是,有些高磨光值骨料粒型是片狀的,這會使觀結(jié)構(gòu)達不到應(yīng)有深度。所以為了達到適宜的性能,骨料須是以方型粒為主的。使用任何骨料都要測定其額定低磨光值,一般要達到70以上。
綜上所述,我們要有效降低彩色路面對輪胎造成的損傷,就需要對其原材料彩色陶瓷顆粒的加工性能有所要求,它的額定低磨光值要達到70以上才行,其實在其它方面的質(zhì)量要求也需要我們多加注意,才能保證其施工的高質(zhì)量結(jié)果。
防靜電雖然是一種無形中存在的電荷物質(zhì),但是它對我們的生活影響很大,可以使電子設(shè)備產(chǎn)生故障,對心臟也有傷害,在干燥的天氣情況下出現(xiàn)得更加頻繁。很多物質(zhì)上都會有靜電產(chǎn)生,當彩色陶瓷顆粒產(chǎn)生的靜電過多,就會很大程度地影響它的使用,那么我們要如何這部分靜電呢?
1、加入導(dǎo)電填料。此種方法所需填料量多。填料須達到一定的百分比的時候?qū)щ娐什懦霈F(xiàn)突然降低的改變,才達到為彩色陶瓷顆??轨o電效果。而加入的量多制品的顏色和質(zhì)量都會大大受到限制,如碳黑填充PP導(dǎo)電在百分比達到15%時導(dǎo)電率才出現(xiàn)顯著變化,此時材料的顏色已不能適合多種,美觀的要求。金屬填料使材料質(zhì)量大。金屬纖維填料質(zhì)量小但加工時易折斷,易被氧化,價格較貴。
彩色陶瓷顆粒
2、加入抗靜電劑使其表面活化,提高表面導(dǎo)電率。其中表面涂附型抗靜電劑,其持久性低,容易因摩擦,洗滌而脫失,只能提供暫時或短期的抗靜電效應(yīng);混煉型抗靜電劑,其持久性高,但對抗靜電劑的要求高。
以上就是我們可以利用的彩色陶瓷顆粒靜電的兩種方法介紹,可見彩色陶瓷顆粒的使用也是十分復(fù)雜的,我們要注意很多問題的解決,也要注意很多工藝的掌握,所以技術(shù)性比較強,需要我們多多了解學(xué)習(xí),才能方便使用,并有效提高它的使用壽命。
1、加入導(dǎo)電填料。此種方法所需填料量多。填料須達到一定的百分比的時候?qū)щ娐什懦霈F(xiàn)突然降低的改變,才達到為彩色陶瓷顆??轨o電效果。而加入的量多制品的顏色和質(zhì)量都會大大受到限制,如碳黑填充PP導(dǎo)電在百分比達到15%時導(dǎo)電率才出現(xiàn)顯著變化,此時材料的顏色已不能適合多種,美觀的要求。金屬填料使材料質(zhì)量大。金屬纖維填料質(zhì)量小但加工時易折斷,易被氧化,價格較貴。
彩色陶瓷顆粒
2、加入抗靜電劑使其表面活化,提高表面導(dǎo)電率。其中表面涂附型抗靜電劑,其持久性低,容易因摩擦,洗滌而脫失,只能提供暫時或短期的抗靜電效應(yīng);混煉型抗靜電劑,其持久性高,但對抗靜電劑的要求高。
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