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IATF16949認證技術(shù)比較好



生產(chǎn)和服務提供
        (一)、生產(chǎn)和服務提供的控制（7.5.1）
        組織應策劃并在受控條件下進行生產(chǎn)和服務提供。受控條件 應包括：
            a、 獲得表述產(chǎn)品特性的息；
            b、 必要時，獲得作業(yè)指導書；
            c、 使用適宜的設(shè)備；
            d、 獲得和使用監(jiān)視和測量裝置；
            e、 實施監(jiān)視和測量；
            f、   放行、交付和交付后活動的實施。




PPAP常見問題

1、沒有記錄生產(chǎn)過程情況；（換刀、換量具、換材料）

2、沒有發(fā)現(xiàn)異常情況；

3、現(xiàn)場使用時沒有控制線。
4、不知道填寫PSW上“圖紙更改等級”“重量”；

5、檢驗結(jié)果不是全尺寸；

6、圖紙尺寸不編號；

7、流程圖、FMEA、控制計劃對不上，應是生產(chǎn)控制計劃還是試生產(chǎn)控制計劃不清楚；

8、CPK數(shù)據(jù)是編出來的；

9、MSA的數(shù)據(jù)不真實。




FMEA常見問題：

1. 失效的模式分析不全；沒有列出以前出現(xiàn)過的缺陷清單；

2. S、O、D、RPN值不對；

3. DFMEA和PFMEA對失效方式不分，顧客不分。

4. PFMEA沒有按過程流程來進行；

5. 對是否采取措施不能確定；有的公司一個措施也沒有，有的公司每欄均有措施；

6. 出現(xiàn)了降低S的錯誤；

7. 關(guān)鍵日期不理解；

8. 和探測措施不分；控制措施理解不到位.




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