鍋爐刮板除渣機(jī)配件是在總結(jié)各種除渣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)之上，重新設(shè)計(jì)的一種壽命長、耗電省、安裝維修都很方便的新型節(jié)能產(chǎn)品。箱槽為焊接成型，機(jī)械強(qiáng)度高及使用壽命，單鏈除渣機(jī)（刮板除渣機(jī)）槽內(nèi)鋪襯鑄石板，耐磨度高延長了使用壽命單鏈除渣機(jī)（刮板除渣機(jī)）的傳動部分具有很好的可靠性，因此具備較高的承載能力，以應(yīng)付除渣機(jī)在運(yùn)行中突變的過載負(fù)荷，及其他不穩(wěn)定因素，保證設(shè)備正常運(yùn)行，該機(jī)采用單鏈調(diào)結(jié)構(gòu)，其部件采用高強(qiáng)度錳鋼材質(zhì)。鍋爐刮板除渣機(jī)是鍋爐的主要輔機(jī)之一,其運(yùn)行狀態(tài)的好壞與否對鍋爐的正常及連續(xù)運(yùn)行有著直接的影響。 鍋爐刮板除渣機(jī)因故障而停止運(yùn)行時(shí),燃煤產(chǎn)生的煤渣便不能及時(shí)排出,必將造成鍋爐爐排尾部煤渣的嚴(yán)重堆積,終迫使不得不停止運(yùn)行。 可見,鍋爐刮板除渣機(jī)的正常工作是鍋爐連續(xù)運(yùn)行的前提條件。由于6t鍋爐現(xiàn)燃用的Ⅲ類煤種與鍋爐設(shè)計(jì)適用的Ⅱ類煤種有較大的不同,致使煤渣量大,渣灰結(jié)痂嚴(yán)重,再加之"Ⅰ"型鍋爐刮板除渣機(jī)的一些致命缺陷,使得除渣機(jī)的故障率很高,影響鍋爐正常運(yùn)行。 通過對鍋爐刮板除渣機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,新增了機(jī)體的水平段,更換并延長了轉(zhuǎn)動鏈條,加大了刮板的有效尺寸,改變了承渣口的位置,增設(shè)了導(dǎo)向滾筒和導(dǎo)向滾輪,變更動力傳動方式,再輔之于其它管理措施,使除渣機(jī)的故障率大大降低,從而保證了鍋爐的正常及連續(xù)運(yùn)行。

除渣機(jī)配件上煤斗是上煤機(jī)的承載構(gòu)件，通常是用厚度約2~6mm的鋼板焊接沖壓而制成的。為了減少上煤斗邊唇的磨損，常在上煤斗邊唇外焊上一條附加的斗邊，垂直上煤機(jī)在滿足設(shè)計(jì)要求的條件下正常工作， 輸送量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；且卸煤情況良好，無顯著回煤現(xiàn)象；在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，牽引件應(yīng)不打滑，電動機(jī)應(yīng)不超載；電氣控制應(yīng)可靠。電動機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此上煤機(jī)是否能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的輸送量，是上煤機(jī)設(shè)計(jì)成功與否的關(guān)鍵。ZKC重型框鏈撈渣機(jī)除渣機(jī)、雙環(huán)鏈刮板撈渣機(jī)、氣化爐撈渣機(jī)是我公司根據(jù)氣化爐進(jìn)行排渣的工藝特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的撈渣專用設(shè)備。 1. 驅(qū)動鏈輪: 采用凹齒型，適用于鏈條制造偏差大或鏈條磨損嚴(yán)重的情況，導(dǎo)向性能好，承載能力大， 特點(diǎn)是提高鏈條與驅(qū)動鏈輪的嚙合性能，保證鏈條不爬鏈條、不脫鏈。 同時(shí)，由于凹齒結(jié)構(gòu)比凸齒結(jié)構(gòu)由于磨損對鏈條長度的敏感性小，也可以延長鏈條的使用壽命。 鏈輪采用鍛造合金制造，其強(qiáng)度和使用壽命均優(yōu)于鐵基耐磨合金制造。 當(dāng)鏈條與鏈輪嚙合力面積較大時(shí)，鏈輪為分體結(jié)構(gòu)，更換時(shí)不需要拆卸主軸，方便; 張力輪軸兩個鏈輪不同步或兩個鏈輪磨損長度不等，仍能運(yùn)行。 2刮板與鏈條連接型式: 刮板與鏈條采用鉸鏈?zhǔn)綗o螺栓連接，拆卸調(diào)整刮板間距方便，螺栓連接無松動防銹及剛性連接約束，連接可靠，鉸鏈采用精密鑄造，角形刮板斷面為閉合三角形，強(qiáng)度高，無積灰。 刮板工作面鑲嵌焊接65mn 扁鋼條，耐磨，大大提高了使用壽命。3.角鋼刮板上下兩側(cè)添置耐磨邊，刮板的使用壽命被延長。 4.翻轉(zhuǎn)式內(nèi)導(dǎo)輪，可翻轉(zhuǎn)至機(jī)殼外側(cè)進(jìn)行維修，快捷，檢修方便。 內(nèi)導(dǎo)輪的軸承也可從外部設(shè)計(jì)，以保持軸承遠(yuǎn)離灰塵。 軸承被保護(hù)在大油箱里。 在三重封印的幫助下。 使用壽命長。 氣動蝶閥由原來的內(nèi)部排水設(shè)計(jì)，改為外部排水設(shè)計(jì)。 維護(hù)非常方便。