保證鋼管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。保證了這五個方面，那么鍍鋅鋼管的質量也能得到保障了。

首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

第三就是 焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。 鍍鋅鋼管在焊接時有哪些保護質量的措施

第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧?。

 鍍鋅方矩形管強度降低時，應嚴格區(qū)分上下屈服點。上述屈服點是指試樣屈服前 應力和力的減小。下屈服點是屈服階段的小應力，忽略了初始力矩的必要影響。硬度指標主要是指金屬材料表面抵抗硬物壓痕的能力，稱為熱鍍鋅矩形管的硬度范圍。

  根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、洛氏硬度、顯硬度和高溫硬度。熱鍍鋅矩形管常用布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

  熱鍍鋅矩形管的質量在許多方面得到了嚴格的考慮，生產(chǎn)中也有一定的工藝。如果不能及時有效地檢測出熱鍍鋅矩形管的質量，則制造商將無法向買方交貨。
鍍鋅鋼管是一種可以經(jīng)過冷軋、熱軋兩種不同的鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管。也可以將事先做好的冷彎空心型鋼管再經(jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅鋼管。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只要10-50g/m2,其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正軌的鍍鋅管消費廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只要范圍小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價錢也相對廉價一些。建立部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

  普通如今用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區(qū)別，冷鍍只在外管壁鍍鋅，熱鍍內(nèi)外都鍍，鍍鋅焊管是在焊接鋼管的根底上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內(nèi)將鋅溶化，再將鋼管浸入液體鋅中一段時間取出，再冷卻吹干)。使鋼管內(nèi)外壁同時有一層鋅層附著。鍍鋅管普通用于低壓流體(即水，液體煤氣)的保送。 鍍鋅管市場資源較為偏緊