以下是【冷凝器膠球清洗裝置-自清洗過濾器按需設計】的現場實拍視頻,讓您更好地了解產品的優(yōu)點和特點不容錯過。


以下是:廣東陽江【冷凝器膠球清洗裝置-自清洗過濾器按需設計】的圖文介紹


水智慧流體設備(陽江市分公司)始終緊盯 旁流水處理器產品發(fā)展趨勢,不斷進行技術革新改造和新產品的研發(fā),使公司在 旁流水處理器領域積累了豐富的經驗,研發(fā)制造能力始終處于行業(yè)水準之上。公司技術力量雄厚,建立了高素質、率、經驗豐富的研發(fā)團隊和管理人才,具有成熟的銷售網絡、完善的售后服務體系。公司秉承“服務盡善盡美,技術精益求精”的經營理念,得到了廣大客戶及同行業(yè)朋友的一致認可與好評。



鈍化生產廢水主要分為有機廢水、高濃度廢水、酸洗廢水等。生產廢水類型復雜性,也決定該類廢水處理工藝多樣。此次,將針對鋁鎂合金企業(yè)生產廢水特性,針對性提出一個生產廢水零排放案例。
1、調節(jié)池由于根據資料可知,廢水為分批排放,故工序中產生的各類廢水首先排入調節(jié)池中,而且廢水水質和水量的變化幅度大,為使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定,使廢水處理設施連續(xù)運行,故設置調節(jié)池來調節(jié)水量和均化水質。由于廢水呈酸性,對池體有嚴重的腐蝕性,須對池體進行防腐處理,防腐采用環(huán)氧玻璃鋼防腐,玻璃鋼厚度5mm。
2、PH調整槽反應槽分為三級,上部裝有反應攪拌機。廢水在這里與投藥裝置投加的中和劑氫氧化鈉或鹽酸進行機械攪拌中和反應,反應時間采用20-30分鐘,使廢水中PH值達到8-9左右,廢水中的有害離子徹底充分反應,則造成了細小氫氧化物絮狀體進入后續(xù)處理設施。
3、絮凝反應池經PH調整后的廢水自流進入絮凝反應池,為使細小的氫氧化物絮狀體進一步形成大顆粒的絮體,在反應池內投加PAC和PAM,以便后續(xù)處理設施能更好的沉降。




由圖2(b)可知,隨著電流密度的大,陽的氧化反應加劇,Cl-去除質量濃度和活性氯濃度也逐漸大。當電流密度由20mA/cm2增加到25mA/cm2,Cl-的去除速率顯著加快,但活性氯的生成速率有所降低。這主要是由于在高電流密度下,電解產生的Cl2大部分以氣體形式逸出,溶解于溶液中的Cl2的量減少,活性氯的生成速率降低。電流密度過高也會使陽附近酸性增強,容易造成電腐蝕。因此本研究采用的適電流密度為10mA/cm2。
02水質硬度對電解效果的影響在電流密度為10mA/cm2、HRT為10min的條件下,考察不同硬度的模擬硬水(Cl-質量濃度分別為141.8、283.6、425.4、567.2、709mg/L)對Cl-、硬度去除質量濃度和活性氯質量濃度的影響,結果見表1。
 由圖3可知,電流效率隨著水質硬度的增加而大,硬度去除率則呈先大后降低的趨勢。水質硬度的提高使溶液中的Ca2+和HCO3-濃度升高,離子的遷移速率加快,硬度去除質量濃度不斷增加。本研究是在相同電流密度和電解時間下進行的,理論CaCO3的沉積量相同,因此電流效率隨著硬度去除質量濃度的增加而上升。當水質硬度超過400mg/L時,由于硬度去除質量濃度的增加幅度遠低于初始硬度的增加量,因此硬度去除率不斷降低。離子濃度的升高也使得電解槽的槽壓下降,因此去除單位硬度的能耗隨著水質硬度的增加顯著降低。盡管水質硬度為400mg/L時硬度去除率高,達到了45,優(yōu)于水質硬度為800mg/L時的硬度去除率41.25,但電流效率較低,且去除單位硬度的能耗較高,達到了10.73kW·h/kg,在工業(yè)應用中會造成資源浪費,因此實驗選取優(yōu)水質硬度為800mg/L。



空調冷水機組廣泛應用于賓館、商場、商務大樓等商業(yè)公共建筑場所,在工業(yè)領域空調冷水機組更是滿足正常生產或工藝要求不可或缺的設備,但它耗能大、運行成本高,在運行中,其冷凝器將不可避免地發(fā)生結垢、腐蝕等問題,這都將導致耗能增加、維修增加,并縮短冷設備使用壽命。傳統(tǒng)的清洗方法是對冷凝器采用人工清洗,在清洗的間隔內,機組已消耗大量能源;無法徹底根治冷凝器腐蝕、結垢問題,導致熱阻增大,增加能耗。本公司生產的FLZL系列冷凝器膠球自動在線清洗系統(tǒng)裝置,在線自動清洗,將為您解決徹底清洗的煩惱,帶來極大的經濟效益。

工作原理

    冷凝器膠球自動在線清洗裝置是采用純物理方法,利用系統(tǒng)自帶水泵加壓,將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器中,依靠水流產生的沖刷力和膠球與換熱管壁產生的摩擦力,擦洗掉換熱管內壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學原理將球回收至發(fā)球機,從而完成一次清洗循環(huán)??刂破骺稍O置清洗頻率或時間,以及隨空調主機的開啟自動運行功能,實現全自動在線清洗。始終保持冷凝管內壁潔凈,從而提高了冷凝器的熱交換效率,降低能耗,提高能效,節(jié)省能源。


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