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以下是:山西陽泉不銹鋼圓鋼【不銹鋼卷板】廠家供應的圖文介紹

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不銹鋼圓鋼【不銹鋼卷板】廠家供應



熱軋圓鋼和冷拉的主要區(qū)別是: 1、 冷拉成型鋼容許橫截面經常出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不容許橫截面再次發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼瓦解形變產生的原因有所不同,所以橫截面上的產于也有相當大差異。冷彎薄壁型鋼橫截面上的瓦解形變產于是傾斜型的,而熱扎型鋼或焊型鋼橫截面上瓦解形變產于是薄膜型。 3、熱軋型鋼的權利挽回剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要高于冷軋型鋼。

 

 

 

 

 

 

 

 




不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續(xù)化工藝生產。一般產品規(guī)格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70~60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉軋制,不銹鋼圓鋼產品的表面質量光潔,尺寸精度高。≤?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm,?40mm棒材可以達到±0.2mm,盤重可以達到2t。具體生產工藝流程步驟:鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。

 

 

 

 

 

 



對于中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼(規(guī)格Φ 160~250mm),目前普遍采用的生產方 式為:1.鋼錠加熱一快鍛成材,該工藝采用快鍛直接成材,由但于快鍛工藝屬于單錘頭作 業(yè)生產,不能一火直接成材,坯料需中間回爐加熱,生產效率低,生產的圓鋼表面毛糙,尺寸 精度低;2.鋼錠加熱一(快鍛或初乳)開坯一徑鍛成材,該工藝為兩火生產工藝,增加了 天然氣消耗,生產周期也明顯增加,降低了產品的生產效率。具體是,兩火成材生產工藝增 加了生產機組之間的流轉過程,使物流周轉成本增加;由于經過一道開坯工序,增加了天然 氣消耗,同時由于產品增加一道火耗損耗,降低了成品收得率,使生產成本增加。在此情況 下,為進一步降低中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼的生產成本,提高生產效率,亟需對不銹鋼鍛 制圓鋼生產工藝進行突破性研究工作。




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