山東順澤金屬制品有限公司生產(chǎn)40cr無(wú)縫鋼管是超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好。
40cr無(wú)縫鋼管的用途: 用于橋梁的專用鋼種為“42crmo”,汽車大梁的專用鋼種為“40CR”,壓力容器的專用鋼種為“40Cr”。 此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來(lái)改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,40cr無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。40cr無(wú)縫鋼管通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
40cr無(wú)縫鋼管為鋼材中的一種材質(zhì)。過(guò)去鋼材的一種叫法。稱法為:Q345B,與此相近的材質(zhì)為Q345a,Q345c,Q345e,質(zhì)量等級(jí)符號(hào)A B C D E 分別表示不要求沖擊試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)溫度為+20度 0度 -20度 40度 ABCD表示質(zhì)量等級(jí) Q235質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D四級(jí),由A到D表示質(zhì)量由低到高。不同質(zhì)量等級(jí)要求如下: A——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),根據(jù)買(mǎi)方需要可提供1800冷彎試驗(yàn),但無(wú)沖擊功規(guī)定,含炭量和含錳量不作為交貨條件。 B——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),冷彎180‘試驗(yàn)。還提供+200C時(shí)沖擊功Ak≥27J C——除與B級(jí)要求一樣外,還提供00C時(shí)沖擊功Ak≥27J。 D----除與B級(jí)要求一樣外,還提供-200C時(shí)沖擊功Ak≥27J E——除與B級(jí)要求一樣外,還提供-400C時(shí)沖擊功Ak≥27J。20號(hào)精密管,45號(hào)精密管,16mn,40cr精密無(wú)縫鋼管偏強(qiáng)調(diào)整。受上周市場(chǎng)大跌影響,鋼坯資源偏緊貿(mào)易商多挺價(jià)出貨,周末坯料廠家鎖價(jià)并未跟跌市場(chǎng)。因此成品面底部漸有支撐,本周帶鋼市場(chǎng)偏強(qiáng),加之周二晚特朗普推遲加關(guān)稅消息爆出,期螺大漲提振現(xiàn)貨,市場(chǎng)連續(xù)兩日保持上漲,但周中高位需求難濟(jì),市價(jià)回歸整理趨勢(shì)。
01源頭工廠,海量貨源
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02優(yōu)良產(chǎn)品,保障質(zhì)量
公司生產(chǎn)的 精密管廠家都是優(yōu)良級(jí)別產(chǎn)品,保障產(chǎn)品的質(zhì)量
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40cr鋼管的使用要求
1、機(jī)械強(qiáng)度高:新型耐高溫40C無(wú)縫r鋼管燒結(jié)后的抗彎強(qiáng)度可達(dá)250MPa,熱壓產(chǎn)品可達(dá)500MPa。新型耐高溫42CrMo鋼管的成分愈純,強(qiáng)度愈高。強(qiáng)度在高溫下可維持到1100℃。利用新型耐高溫42CrMo鋼管的這一性質(zhì)可以制成裝置瓷和其他機(jī)械構(gòu)件;
2、硬度高: 硬度高,加上優(yōu)良的抗磨損性,所以廣泛地用以制造刀具、磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。用新型耐高溫40Cr鋼管加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)零件時(shí),可以以高的切削速度獲得高的精度;
3、熔點(diǎn)高,抗腐蝕:新型耐高溫40Cr鋼管的熔點(diǎn)為2050℃,能較好地抵抗一些熔融金屬的侵蝕,可用作耐火材料、爐管,熱電偶保護(hù)套等;
4、化學(xué)穩(wěn)定性好: 許多復(fù)合的硫化物、磷化物、砷化物、碘化物、氧化物以及硫酸、鹽酸、硝酸、 不與新型耐高溫40Cr鋼管作用。
結(jié)晶時(shí)易偏析,對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開(kāi)裂。含碳量較高,快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。
焊接工藝要點(diǎn):
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量,適當(dāng)提高預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火.