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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(陽泉市分公司)本著“誠信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，承蒙廣大客戶的支持與厚愛，在近幾年的時(shí)間得到了良好的發(fā)展，并不斷的總結(jié) 堆焊耐磨板經(jīng)驗(yàn)，整合優(yōu)勢，持續(xù)改進(jìn)，不斷順應(yīng)市場需求，以品質(zhì) 堆焊耐磨板產(chǎn)品及服務(wù)回饋社會(huì)。



具有高的抗拉強(qiáng)度、山西陽泉塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機(jī)襯板、山西陽泉挖掘機(jī)斗齒、山西陽泉破碎機(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單， 　要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、山西陽泉齒板、山西陽泉破碎壁、山西陽泉軋臼壁、山西陽泉輥套和鏟齒。高錳耐磨鋼是（HIGH MANGANESE STEEL）抵抗強(qiáng)沖擊、山西陽泉大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。




改造前：原裝吊具采用Q235材料圓鋼制作，每鉤可以吊掛4個(gè)零件進(jìn)行拋丸處理，生產(chǎn)效率不能滿足要求；另外由于吊具材料的選用不合適，使用時(shí)間往往在一個(gè)月左右，需要制作備用的吊具作備件，占用了大量的資金。 改造后：使用軋制高錳鋼板作吊鉤材料，整體為焊接結(jié)構(gòu)，吊具中心采用十字拉筋結(jié)構(gòu)，外圓采用16mm厚高錳鋼板滾制而成，圓周均勻分布6個(gè)高錳鋼板割制而成的吊鉤，根據(jù)清理不同的鑄件可以更換相應(yīng)的吊鉤如圖3所示。生產(chǎn)效率50％，使用壽命在3a以上。按照兩班工作制計(jì)算，壽命在15000h左右。在使用過程中發(fā)現(xiàn)割制的吊鉤旋轉(zhuǎn)角度受到一定的限制，影響拋丸效果，和鋼材供應(yīng)商商量后，決定后續(xù)的吊具選用φ30高錳鋼棒材制作，效果更好。



高錳鋼板隨著冷軋變形量增加,Mn13的強(qiáng)度、山西陽泉表面硬度及屈強(qiáng)比都明顯增加?！陡吒遱teel》當(dāng)變形量由0增加至38.3％時(shí),鋼的抗拉強(qiáng)度、山西陽泉表面硬度(HB)值和屈強(qiáng)比分別由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同時(shí)伸長率由28％降至2.5％。Mn13加工硬化過程中,沒有發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,形變孿晶的數(shù)量和位錯(cuò)密度增加,大量的形變孿晶、山西陽泉高密度位錯(cuò)是Mn13鋼產(chǎn)生加工硬化的主要原因。對(duì)低碳鋼進(jìn)行冷軋變形,研究退火溫度與退火時(shí)間對(duì)不同冷軋變形量低碳鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,隨著冷軋變形量的增加,低碳鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度升高,伸長率降低。在相同退火制度下,隨著變形量的增加,低碳鋼的伸長率先增加后降低。




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