多麥金屬對(duì)于NM400、山西陽(yáng)泉NM450等NM系列耐磨鋼板，由于其硬度大、山西陽(yáng)泉強(qiáng)度高，目前焊絲強(qiáng)度無(wú)法與其等強(qiáng)匹配，這一類耐磨鋼的焊接主要考慮焊接接頭的韌性，從而降低開裂風(fēng)險(xiǎn)，因此其焊接重點(diǎn)在于焊材的選擇、山西陽(yáng)泉焊接參數(shù)的確定。 GB標(biāo)準(zhǔn)的NM系列耐磨鋼，即硬度等級(jí)為360~600HBW耐磨鋼，主要有NM360、山西陽(yáng)泉NM400、山西陽(yáng)泉NM450、山西陽(yáng)泉NM500等。NM系列耐磨鋼的焊接，不管是同種牌號(hào)焊接，還是異種牌號(hào)焊接，均采用50~70公斤級(jí)低合金高強(qiáng)鋼焊材，在保證一定連接強(qiáng)度的前提下，讓焊縫保留較高的塑性儲(chǔ)備。

特厚耐磨鋼板使用哪種切割方法好呢？特厚耐磨鋼板不同于普通的特厚鋼板，也不同于較薄的耐磨鋼板，在切割特厚耐磨鋼板的時(shí)候，需要考慮的情況也要比兩者更復(fù)雜，比如耐磨鋼板的厚度，切割速度，形變量，斷面質(zhì)量，誤差等等。耐磨鋼板切割方法：1.火焰切割火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經(jīng)濟(jì)有效的手段，它切割設(shè)備成本低廉。能切割厚達(dá)1.2米的鋼板?；鹧媲懈顐鹘y(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來(lái)用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割。不同燃料所能達(dá)到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、山西陽(yáng)泉丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、山西陽(yáng)泉附近液化氣-氧氣在2000-2750度?；鹧媲懈钍抢脷怏w火焰將鋼板預(yù)熱到鋼鐵的燃點(diǎn)（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發(fā)生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。2.激光切割用激光來(lái)切割厚鋼板，其主要是看鋼板種類，因?yàn)殇摪宸N類不同，那么其數(shù)值上也是有所不同的。如果是碳鋼，那么可以達(dá)到36mm，切割速度可以達(dá)到650mm/min左右。如果是不銹鋼板，那么厚度可達(dá)25mm。不過(guò)目前在國(guó)內(nèi)，其厚度一般在16mm以下。如果是低碳鋼板，那么厚度為25mm以下。激光切割的優(yōu)點(diǎn)是切割精度高，缺點(diǎn)是切割厚度較小。3.等離子切割等離子切割可以將厚度較低的板材進(jìn)行切割，也可以將帶有金屬光澤和顏色的板材進(jìn)行切割，選用這種切割方法不會(huì)影響到金屬材料的光澤度，而且切割速度非常迅速。等離子切割也存在一定的弊端，就是在加工的過(guò)程中容易出現(xiàn)誤差，所以工作人員要注意加工方法是否穩(wěn)妥。4.數(shù)控水切割數(shù)控水切割的切割效率高，截面光滑。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達(dá)到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再?gòu)募?xì)小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動(dòng)能對(duì)工件的沖擊破壞作用，達(dá)到切斷、山西陽(yáng)泉附近成形的目的。而且水切割無(wú)需加熱，可切割超過(guò)100mm厚度的超厚耐磨鋼板，環(huán)保性更好，切割質(zhì)量好，操作方便。綜合對(duì)比以上四種常用的耐磨鋼板切割方法，可知特厚耐磨鋼板通?？梢允褂没鹧媲懈詈退懈顑煞N方法來(lái)進(jìn)行切割。