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鍋爐顆粒燃料(張家口市陽原縣分公司)的核心創(chuàng)造力是專業(yè)、的 取暖顆粒燃料科研團隊。

公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 取暖顆粒燃料產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴狠抓質(zhì)檢流程及標準,保證生產(chǎn)的每一個 取暖顆粒燃料產(chǎn)品都合格合規(guī)達到要求。

公司的核心競爭力是覆蓋全國、輻射全球的銷售網(wǎng)絡。

公司的核心生命力是快速、的技術服務團隊。我們始終以客戶為中心,快速精準解決客戶問題,為客戶提供準確完善的 取暖顆粒燃料技術服務。



張家口陽原顆粒燃料燃燒機啟動前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加張家口陽原顆粒燃料,關閉料箱蓋,打開隔料閥;打開使用設備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥,并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿; 將送風檔位調(diào)至較小,投入適量底料,正式點火啟動,輕開爐門適當送風,關上爐門,啟動送料系統(tǒng),逐漸調(diào)加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加,不宜加速太快,應有2-3分鐘時間,以便爐膛溫度正常上升。送料速度以30-80為常規(guī)用量,快不超過100速度,慢不能低于20運轉(zhuǎn),風量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快,風量可配位,但應隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標準; 不定時觀測水溫變化,調(diào)整排水量,做到、節(jié)約; 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料,保證設備正常運行;根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。停爐管理,提前15分鐘停止送料,風機保持運行。(在控制面板上已設置)關閉隔料閥; 關閉電源,停風機,輕開上下兩個爐門,保持適量自然風,以盡量減少爐膛積碳。特別注意事項,燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒,不要使用顆粒碎屑和雜志太多的張家口陽原顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍;鍋爐或其它使用設備的爐膛是負壓,嚴禁正壓過大。




生物質(zhì)顆粒燃料從進料口或上部均勻地鋪在上爐排上,點火后,開啟引風機,分析燃料中的揮發(fā)性,火焰向下燃燒,高溫區(qū)迅速形成在由未燃帶和懸掛爐排組成的區(qū)域,為持續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造條件,燃燒的燃料和未燃燒的顆粒小于上爐排間隙和揮發(fā)分,在引風機和重力的作用下,一邊燃燒一邊倒下,落在高溫懸掛爐排上稍作停留后繼續(xù)下落,Z后落在下爐排上,未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒,燃燒的灰粒從下爐排入出灰裝置的灰斗,當積灰達到一定高度時,一起打開出灰閘板排出。燃料下落時,二次配風口補充一定氧氣,供懸浮燃燒,三次配風口提供的氧氣為下爐排燃燒助燃,完全燃燒的煙氣通過煙氣出口到對流熱表面。當大顆粒煙塵通過隔板向上時,慣性會落入灰斗中,小灰塵被除塵擋板網(wǎng)擋住,大部分落入灰斗中,只有一些極小的顆粒進入對流受熱面,極大地減少了對流受熱面的積灰,傳熱效果提高。①高溫區(qū)可以快速形成,層燃、氣化燃燒和懸浮燃燒狀態(tài)保持穩(wěn)定,煙氣在高溫爐內(nèi)停留時間長,經(jīng)多次配氧,燃燒充分,燃料利用率高,冒黑煙的問題可以從根本上解決。②配套鍋爐,原始煙塵排放濃度低,不需要煙囪。③連續(xù)燃料燃燒,工況穩(wěn)定,不受添加燃料和刺火的影響,能保證輸出。④自動化程度高,勞動強度低,操作簡單方便,無需復雜的操作程序。⑤燃料適用性廣,不結(jié)渣,完全解決了生物質(zhì)燃料易結(jié)渣的問題。



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