骨架安裝完畢。(2) 、江蘇揚(yáng)州同城在孔口接長(zhǎng)鋼筋籠時(shí)，上、江蘇揚(yáng)州同城下主筋位置應(yīng)對(duì)正，保證鋼筋籠接長(zhǎng)后上下段的軸線在一條直線上，不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后將吊筋與聲測(cè)管焊接，聲測(cè)管焊接到護(hù)筒上，以此作為防上浮和下沉措施。(3) 、江蘇揚(yáng)州同城骨架上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋頂?shù)牡跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒 5cm左右），并將整個(gè)定位鋼筋支托于枕木上。吊筋長(zhǎng)度計(jì)算公式為：護(hù)筒頂標(biāo)高 - 樁頂標(biāo)高 -0.8m＋墊木頂至護(hù)筒高差。（4）、江蘇揚(yáng)州同城鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差符合下列規(guī)定：a、江蘇揚(yáng)州同城鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于 100mm；b 、江蘇揚(yáng)州同城鋼筋籠底面高程偏差不大于＆plusmn； 100mm。4、江蘇揚(yáng)州同城鋼筋籠焊接采用手工電弧搭接焊、江蘇揚(yáng)州同城幫條焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、江蘇揚(yáng)州同城用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲；（2）、江蘇揚(yáng)州同城電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順、江蘇揚(yáng)州同城無(wú)缺口、江蘇揚(yáng)州同城裂紋和較大的金屬焊瘤，期缺陷及尺寸的允許念頭不應(yīng)超過(guò)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

聲測(cè)管外觀與材質(zhì)質(zhì)量要求外觀質(zhì)量1 聲測(cè)管應(yīng)為實(shí)用性筆直，彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測(cè)管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的 50％。3 聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無(wú)毛刺。4 聲測(cè)管不允許有裂縫、江蘇揚(yáng)州結(jié)疤、江蘇揚(yáng)州折疊、江蘇揚(yáng)州分層、江蘇揚(yáng)州搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、江蘇揚(yáng)州刮傷、江蘇揚(yáng)州焊縫錯(cuò)位、江蘇揚(yáng)州燒傷、江蘇揚(yáng)州薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在，內(nèi)毛刺不大于 mm。5 管間應(yīng)平行不彎斜，管內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)異物。6 管兩端應(yīng)封口處理，插入端標(biāo)志線清晰；鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內(nèi)應(yīng)有 O 形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。 聲測(cè)管材料質(zhì)量1 薄壁聲測(cè)管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度，在灌注混凝土的過(guò)程中不應(yīng)因受力而彎曲、江蘇揚(yáng)州變形、江蘇揚(yáng)州脫開；且與混凝土粘結(jié)良好，不應(yīng)在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙（即包裹不?。?。選用 GB 699 中的 08F、江蘇揚(yáng)州08、江蘇揚(yáng)州10F、江蘇揚(yáng)州10、江蘇揚(yáng)州15F、江蘇揚(yáng)州15、江蘇揚(yáng)州20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、江蘇揚(yáng)州Q235 等級(jí)為 A、江蘇揚(yáng)州B 的鋼（沸騰鋼、江蘇揚(yáng)州半鎮(zhèn)靜鋼、江蘇揚(yáng)州鎮(zhèn)靜鋼） 。2 鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB 222 的規(guī)定。3 當(dāng)聲測(cè)管采用其它材料制作時(shí)，其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表 3 中的規(guī)定。4 薄壁聲測(cè)管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并有合格。