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鋼筋籠繞絲機實體大廠


新的發(fā)展時期,公司將利用江蘇揚州鋼筋籠繞筋機加大基礎設施建設投入的有利時機,加快創(chuàng)新、加強管理、抓住機遇、搶占市場,用創(chuàng)新的設計理念、過硬的品牌質量來為中國的高鐵高速路建設、水利設施建設、保障房建設提供先進的鋼筋加工設備。 、所有滾輪均采用優(yōu)質合金鋼制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用壽命;3、垂直矯直機構,可分別對每根鋼筋進行單獨矯直,了鋼筋的矯直質量;2、曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果,防止了鋼筋的軸向扭轉;1、特殊的設計結構,輕松應對帶肋鋼筋矯直,矯直帶肋鋼筋不傷筋。 電機轉速:1440轉/分電壓:380V電機功率:3.0KW-4工作盤轉速:25-30次/分彎曲鋼筋直徑:Φ4-φ25mm大型數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品參數(shù)10、采用進口伺服電機9、采用的奧地利控制系統(tǒng)。8、采用不銹鋼面板,永不生銹。7.工程斜面設計,不亂絲。調直效率高。 青海鋼筋籠滾焊機,6、機械在運轉過程中,不得調整滾筒,嚴禁帶手套操作,并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前,不準穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時,應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒,以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。



一、鋼筋籠加工方法介紹

鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。

二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介

1、鋼筋加工廠建設簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介

1)拖動導軌;(2)控制臺;(3)拖動驅動系統(tǒng);(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉驅動機構;(7)移動旋轉驅動機構;(8)主筋固定器;(9)主筋導管;(10)主筋承接分隔系統(tǒng);(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機構;(13)主筋上料系統(tǒng)

三、施工工藝簡介

1、施工工藝流程

2、主筋切頭及絲口加工

3、絲口檢查及保護

每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質量進行檢測,檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。

4、主筋上料

通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤,進行箍筋纏繞及焊接。





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