環(huán)氧煤瀝青漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環(huán)氧瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無(wú)溶劑的雙組份環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，常溫自干，具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。 環(huán)氧瀝青漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、油瀝青、防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有量溶劑。 主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料。 主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水 。
萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(揚(yáng)州市分公司)根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展的需要在進(jìn)一步完善定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，不斷開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品和引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn)，制作精細(xì)，性能可靠，具有國(guó)際先進(jìn)水平，暢銷全國(guó)，在同行中享有較高聲譽(yù)，并深受廣大用戶的信賴！銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋面廣，產(chǎn)品適用范圍大，遍布全國(guó)各地。
環(huán)氧煤瀝青漆施工說(shuō)明：
表面處理：
施工表面干燥、無(wú)松散漆層、油脂及其它污垢物。
本品涂在預(yù)涂過(guò)適當(dāng)?shù)灼岬谋砻嫔稀?
施工方法：無(wú)空氣噴涂、刷涂、普通噴涂無(wú)空氣噴漆：—噴孔：0.023-0.027″
—噴出壓力：2900磅/寸2（200L/m2）
普通噴涂：一般不建議使用，若使用普通噴噴涂，則使用多的配套稀釋劑。
守則：
易燃物品，遠(yuǎn)離火源。在施工范圍內(nèi)不宜吸煙；
施工時(shí)保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施；避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品；貯存在陰涼干爽的地方；
1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青漆的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。
2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
折疊 編輯本段用途
適用于 性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤(pán)、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
技術(shù)要求
HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)
GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行)
施工參考
配制方法
將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
表面處理要求
鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
