具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，江蘇揚州無縫鋼管試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、江蘇揚州附近下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為：σ＝（Lh-Lo）/L0＊100％式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。④斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。⑤硬度指標(biāo)

江蘇揚州無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法：1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、江蘇揚州儀器分析法（紅外C—S儀、江蘇揚州直讀光譜儀、江蘇揚州zcP等）。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、江蘇揚州S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、江蘇揚州Si、江蘇揚州Mn、江蘇揚州P、江蘇揚州S、江蘇揚州Cr、江蘇揚州Mo、江蘇揚州Ni、江蘇揚州Cn、江蘇揚州A1、江蘇揚州W、江蘇揚州V、江蘇揚州Ti、江蘇揚州B、江蘇揚州Nb、江蘇揚州As、江蘇揚州Sn、江蘇揚州Sb、江蘇揚州Pb、江蘇揚州Bi③N—0儀：氣體含量分析N、江蘇揚州O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、江蘇揚州超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、江蘇揚州橢圓度檢查：卡規(guī)、江蘇揚州游標(biāo)卡尺、江蘇揚州環(huán)規(guī)，測出 點、江蘇揚州小點。③鋼管長度檢查：鋼卷尺、江蘇揚州人工、江蘇揚州自動測長。④鋼管彎曲度檢查：直尺、江蘇揚州水平尺（1m）、江蘇揚州塞尺、江蘇揚州細(xì)線測每米彎曲度、江蘇揚州全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、江蘇揚州卡板。3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100％①人工肉眼檢查：照明條件、江蘇揚州標(biāo)準(zhǔn)、江蘇揚州經(jīng)驗、江蘇揚州標(biāo)識、江蘇揚州鋼管轉(zhuǎn)動。②無損探傷檢查：

江蘇揚州無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無縫鋼管尺寸、江蘇揚州本地外形、江蘇揚州本地重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無縫鋼管尺寸、江蘇揚州本地外形、江蘇揚州本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時，選擇尺寸、江蘇揚州本地外形、江蘇揚州本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、江蘇揚州本地267（267．4）、江蘇揚州本地302、江蘇揚州本地318．5、江蘇揚州本地368、江蘇揚州本地419、江蘇揚州本地473、江蘇揚州本地699、江蘇揚州本地711、江蘇揚州本地720、江蘇揚州本地762、江蘇揚州本地788．5、江蘇揚州本地813、江蘇揚州本地864、江蘇揚州本地914、江蘇揚州本地965、江蘇揚州本地1016；———修改了普通鋼管的壁厚上限；———修改了表1、江蘇揚州本地表2中的單位長度理論重量；———表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0．5、江蘇揚州本地0．6、江蘇揚州本地0．7、江蘇揚州本地0．8、江蘇揚州本地0．9；———增加了全長允許偏差＋150mm 等級；———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計算公式；———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”；———修改了實際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。