水碧清環(huán)??萍?揚(yáng)州市分公司)目前已經(jīng)擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),致力于將 頁巖陶粒濾料向新型化,推進(jìn)的同時(shí),增加 頁巖陶粒濾料的環(huán)保性能。并承諾以專業(yè)的安裝團(tuán)隊(duì)和完善的售后服務(wù)體系,讓您足不出戶享受周到服務(wù)。
(1)本品稍有腐蝕性,操作人員可帶好防護(hù)用具確保加料,禁止出防御潮濕、炎熱、暴曬、雨淋之處;
(2)本品屬一般危險(xiǎn)品,禁止與有毒物質(zhì)、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種危險(xiǎn)品同時(shí)使用;
(3)本品不宜久儲(chǔ),裝卸時(shí)要輕拿輕放;
(4)25公斤牛皮紙袋或桶包裝
H:
理化指標(biāo):
(1)外觀:淺黃色顆?;蚍勰?br /> (2)PH值(1%水溶液):3.0—5.0
(3)金屬核總量:≥28%
(4)水不溶物:≤1%
(5)活性氧含量≥5%
產(chǎn)品特性:
COD去除劑對(duì)有機(jī)污染物的去除是其強(qiáng)氧化性,還原產(chǎn)物的混凝助凝作用以及***終產(chǎn)物MI(OH)3 較強(qiáng)吸附性三者協(xié)同作用的結(jié)果。
COD去除劑的強(qiáng)氧化性能將相對(duì)分子質(zhì)量較大的有機(jī)物降解為相對(duì)分子質(zhì)量較小的有機(jī)物,強(qiáng)化混凝過程對(duì)有機(jī)物質(zhì)的去除;同時(shí),其強(qiáng)氧化性可將水分子分解為具有強(qiáng)氧化性的原子氧,從而氧化有機(jī)污染物,并可能將有機(jī)物***終氧化成CO2,實(shí)現(xiàn)無害化[31]。COD去除劑在水中逐級(jí)還原的過程中,形成的一系列水解產(chǎn)物帶有高價(jià)正電荷,可通過電中和作用使水中無機(jī)膠體脫穩(wěn)。而***終生成的MI(OH)3 膠體具有較強(qiáng)的吸附性,可吸附細(xì)小的膠體顆粒和部分有機(jī)成分,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的去除。
使用方法及范圍:
本品適用于各行業(yè)的污水處理,工業(yè)廢水處理,使用時(shí)直接加入污水處理系統(tǒng),用量由實(shí)驗(yàn)室小試確定。
?I:【產(chǎn)品介紹】COD去除劑是針對(duì)電鍍、線路板等廢水中COD的可生化性低而特別開發(fā)的一種新型藥劑。COD去除劑具有反應(yīng)速度快、適應(yīng)范圍廣、無需改變處理工藝,只需要增加投加裝置的特點(diǎn)。特別適用于中、低濃度的COD廢水。 【作用機(jī)理】COD去除劑通過吸附、螯合、絮凝沉降等作用去除廢水中的有機(jī)物并沉淀分離。 【產(chǎn)品指標(biāo)】外觀:灰色或黑灰色粉末顆粒;含量(以干基計(jì))≥98.0 %;水分≤0.80;COD去除率≥80mg/L。 【適用范圍】適用于電鍍、線路板、表面處理、制藥及印染等行業(yè)的廢水處理。 【產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)】 1、使用范圍廣,適合各種工業(yè)、市政、生活污水; 2、去除率強(qiáng),效果明顯; 3、使用方便,反應(yīng)速度快; 4、處理后,COD比較穩(wěn)定。 【使用方法】 (藥劑配制)一般是配成5%-10%溶液,加水后應(yīng)攪拌均勻,通過泵投加到反應(yīng)池; (投 加 量)一般情況下,每噸廢水投加本產(chǎn)品1KG,其COD值可下降80-100mg/L;具體投加量請(qǐng)根據(jù)廢水中的COD含量通過試驗(yàn)確定。 (使用條件)適用水PH值范圍為3-11,堿性下投加效果更佳,建議在反應(yīng)池處投加,結(jié)合混凝劑,聚丙烯酰胺一起作用沉淀。 【包裝與貯存】25kg/袋 ,貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好處,切勿暴曬,勿與酸性、還原性物質(zhì)混放。
J:【產(chǎn)品概述】
本產(chǎn)品為我公司獨(dú)立研發(fā)的新型水處理藥劑,該產(chǎn)品可廣泛適用于不同廢水(如制藥、印染、化工、釀造、城市生活廢水等),反應(yīng)效率高,據(jù)公司實(shí)驗(yàn)及案例統(tǒng)計(jì),氨氮的去除率達(dá)99%以上,且添加后不會(huì)造成二次污染。
一般作絮凝劑使用。[鏈接]
1.1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法,此法對(duì)丙烯的要求不高,除生成丙烯腈外,還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。
1.2丙烯酰胺的合成
1.2.1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
[句子]
1960年,美國(guó)氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水,在HzSO.存在條件下,于80—100~(2進(jìn)行水合,先生成丙烯酰胺硫酸鹽,然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和,結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。
該法優(yōu)點(diǎn)是易制得結(jié)晶單體。主要缺點(diǎn)是:原料丙烯腈等消耗定額高,產(chǎn)品純度低,收率低,產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液,污染環(huán)境。
1.2.2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
上世紀(jì)70年代初,美、日兩國(guó)先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國(guó)道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高,基本無三廢,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金,經(jīng)堿處理后溶解掉一部分,留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國(guó)道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝,采用Cu-Cr催化劑,產(chǎn)品是50%AM水溶液和晶體。我國(guó)目前通常用Cu-A1一
Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。