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河北德瑪數(shù)控編程培訓整理(5)Y坐標在確定X、Z坐標的正方向后,可以用根據X和Z坐標的方向,按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向。原點的設置機床原點是指在機床上設置的一個固定點,即機床坐標系的原點。它在機床裝配、調試時就已確定下來,是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。(1)數(shù)控車床的原點在數(shù)控車床上,機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。同時,通過設置參數(shù)的方法,也可將機床原點設定在X、Z坐標的正方向極限位置上。(2)數(shù)控銑床的原點主軸下端面中心,三軸正向極限位置。



河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理工藝步驟:對于螺紋孔的加工采用鉆導引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導孔,命心鉆刀具號為T12;再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔,鉆頭刀具號為T13;再進行倒角,倒角刀刀具號為T14;用紳錐對孔位進行攻螺紋.絲錐刀具號為T15。加工前設定好各把刀具的長度補償值到機床的相應刀具長度補正OFFSET。 程序編制: 主程序: 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點中心子程序: 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序: 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序: 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序: 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序: 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關鍵詞:孔加工,攻螺紋G84 技術要點:攻螺紋指令G84,在攻螺紋加工中,進給時主軸反轉;退出時主軸反轉; 左旋螺紋指令G74,在攻螺紋加工中,進給時主軸反轉,退出時主軸正轉。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示:執(zhí)行攻螺紋指令(G84/G74)時,主軸的轉向由系統(tǒng)自動啟動。 技巧:利用數(shù)控加工中心進行孔的加工時,對于同一組點進行多項加工,如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工。可以利用調用子程序的方式將點位作為一個子程序,在孔加工中調用即可,而無需在每一項加工中輸入點的坐標位置。 警告:在攻螺紋過程要求主軸轉速與進給成嚴格的比例關系,因此,編程時要求根據主軸的轉速汁算進給率,而且在加工過程中也不能對主軸轉速和進給作調整。 個人觀點:加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時可以調用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中寫清主要步驟,在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。




河北德瑪數(shù)控編程培訓整理調試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話,那困難就大了。在這方面的學習,建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。金屬加工,內容不錯值得關注。試想,零件都量不準確,哪個領導和工人師傅會信任你?




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