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cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢,工件易氧化、脫碳,生產率低,成本高;但升溫速度太快,模具表面和中心會產生溫差,溫差越大,熱應力越大,因而產生變形和開裂的可能性也越大。應根據工件材質和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4)淬火加熱時間 淬火溫度確定以后,就應確定加熱時間,加熱保溫時間太短,工件內部沒有熱透,這火后硬度達不到要求;加熱時間太長,則不僅造成電能和工時的浪費,而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個適當?shù)募訜岜貢r間。 1)加熱時間的計算。加熱時間包括升溫、均溫和保溫時間。為了使模具內外各部 分均完成組織轉變、碳化物溶解和奧氏體均勻化,就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時間 在具體生產條件下,模具加熱時間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質、升溫特點、預熱與否及預熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關,因此常借助于經驗數(shù)據和公式。 常用的經驗公式為 T = oKD 式中﹣加熱時間( min ); ﹣工件加熱系數(shù)( min / mm ), K 一﹣工件裝爐系數(shù),一般由經驗而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。
炬晟特鋼(滄州市鹽山縣分公司)秉承自主創(chuàng)新的理念,始終堅持把科技創(chuàng)新作為企業(yè)生存與發(fā)展的源泉和動力,不斷加大投入。在 金屬熱處理的產業(yè)背景、公司經營指標連年增長。
cr12mov鋼的淬火 你鋼或合金鋼工工件加熱到臨界點( Ac ,或 Ac ,)以上某一溫度,保溫一定時間,使鋼日織全部或大部分奧氏體化,以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝 稱為淬火。 1)淬火的主要目的是把奧氏體化的鋼淬成馬氏體(或貝氏體),以提高鋼的硬度、庭和耐磨性,然后與不問的回火溫度相配合,獲得所需要的組織以滿足零件的使用 生能。 2)淬火是模具鋼或模具零件強化的主要手段,即終熱處理。但是,模具鋼一船是以退火狀態(tài)交貨的,甚全少數(shù)鋼種允許不熱處理(軋制狀態(tài))交貨,所以鋼廠一船不進行淬火、回火處理。目從模具鋼精品化,易切削鋼、非調質鋼以及預硬型模具鋼 推廣應用以來,鋼廠也進行鋼的終熱處理。 1.鋼的淬火加熱 (1)淬火加熱溫度的選擇 模具零件淬火加熱溫度主要取決于鋼的化學成分,結合具體的工藝因素進行確定。 1)亞共析鋼的淬火加熱溫度一般為 Acg 以上30~50℃。這是為了得到細晶粒的奧氏體,以便淬火后獲得細小的馬氏體組織。如果加熱溫度過高,則鋼的氧化脫碳嚴重奧氏體晶粒粗化,淬火后馬氏體組織粗大,使鋼的性能脆化,而且在淬火冷卻時很容易
cr12mov二次硬化是怎么回事?是因為材料的成決定的么?發(fā)生在哪個熱處理階段,回火?產生的效應是什么?對模具有什么影響?二次硬化是指含有Cr,Mo,V,Ti,Nb等碳化物的合金鋼,經淬火并在500-600℃之間回火時,不僅硬度不降低,反而升高到接近淬火鋼的高硬度值的現(xiàn)象。 原理就是由于特殊碳化物析出和(或)由于殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致 。 根據圖片顯示,可能原因如下: 1 淬火時熱應力引起開裂,原因如同大件調質的縱裂。 2 材料內部缺陷,包括鍛造缺陷。 不排除多種因素同時作用的結果。 對不對,不一定。信不信,您決定。