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波紋管位移與零位偏移之間的關(guān)系,無論拉伸還是壓縮位移,在波紋管位移的起始階段,它的殘余變形量都很小,一般都小于波紋管標準中規(guī)定的允許零位偏移值。但是,當拉伸(或壓縮)位移量逐漸增大到超過一定的位移值后,會引起零位偏移值的突然增大,這表示波紋管產(chǎn)生比較大的殘余變形,在這之后.如果再增大一點位移量,殘余變形將顯著增加。所以波紋管一般不應(yīng)超過這個位移量,不然將會嚴重的降低其精度、穩(wěn)定性和可靠性以及使用壽命。
波紋管在壓縮狀態(tài)下工作時的允許壓縮位移量比工作在拉伸狀態(tài)下的允許拉伸位移量要大一些,所以在設(shè)計波紋管時應(yīng)盡可能讓波紋管在壓縮狀態(tài)下工作。通過實驗發(fā)現(xiàn),在一般情況下,同一材料、同一規(guī)格的波紋管,其允許的壓縮位移是允許的拉伸位移的1.5倍。



波紋管軸向剛度設(shè)計計算方法:能量法計算波紋管剛度;經(jīng)驗公式計算波紋管剛度;數(shù)值法計算波紋管剛度;EJMA 標準的剛度計算方法;日本TOYO 計算剛度方法;美國KELLOGG(新法)計算剛度方法.除了上述六種剛度計算方法之外,國外還有許多種其它的計算剛度的方法,在此不再介紹。我國的力學(xué)工作者在波紋管的理論研究和實驗分析方面作了大量工作,取得了豐碩的研究成果。
主要的研究方法是:攝動法、數(shù)值積分的初參、數(shù)法積分方程法、攝動有限單元法.上述方法都可以對波紋管進行比較的計算。但是,由于應(yīng)用了較深的理論和計算數(shù)學(xué)的方法,工程上應(yīng)用有一定的困難,也難于掌握,需要進一步普及推廣。金屬波紋管與螺旋彈簧聯(lián)用時的剛度計算.在使用過程中,對剛度要求較大,而金屬波紋管本身剛度又較小時,可以考慮在波紋管的內(nèi)腔或外部配置圓柱螺旋彈簧。這樣不僅可以提高整個彈性系統(tǒng)的剛度,而且遲滯引起的誤差也可以大為減小。這種彈性系統(tǒng)的彈性性能主要取決于彈簧的特性和波紋管有效面積的穩(wěn)定性。波紋管的彎曲剛度




 管徑≥400ram的管道可用柔性纜繩系住管道,用手動葫蘆等提力工具,嚴禁用施工機械強行推頂管道承口。安裝完成后,檢查關(guān)鍵插口是否到位。閉水試驗管道施工結(jié)束應(yīng)及時進行閉水試驗。閉水試驗前管道及檢查井外觀質(zhì)量應(yīng)經(jīng)驗收合格且管道未回填、溝槽內(nèi)無積水,全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水。
  管道閉水試驗時試驗段上游設(shè)計水頭應(yīng)不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗上游管頂內(nèi)壁加2m計,試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計,計算處的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。
  管道閉水試驗時,應(yīng)進行外觀檢查,嚴禁有漏水現(xiàn)象,當水頭達到要求高度時,檢查磚堵、管身、井身,有無漏水,如有嚴重滲漏應(yīng)進行封堵。待浸泡24h后,再觀察滲水量,對滲水量的測定時間不應(yīng)少于30min。正確計算滲水量,實測滲水量應(yīng)小于或等于給水排水管道施工及驗收規(guī)范(GB50268—2008)規(guī)定的允許滲水量。
  



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