金鋼砂 天然石榴石（金鋼砂）產(chǎn)品是以天然鐵鋁石榴石為原料,按現(xiàn)代工藝技術(shù)加工精制而成.由于該磨料硬度適中,比重大,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及自銳性好,使它具備了其它磨料所不可替代的優(yōu)勢(shì),特別適宜于彩管坡殼、涼山鹽源當(dāng)?shù)匕雽?dǎo)體硅片、涼山鹽源當(dāng)?shù)厮э椘凡ＡА錾禁}源當(dāng)?shù)毓鈱W(xué)玻璃行業(yè)、涼山鹽源當(dāng)?shù)貎x器儀表、涼山鹽源當(dāng)?shù)冂R片的研磨加工;同時(shí),本產(chǎn)品也是噴砂拋光、涼山鹽源當(dāng)?shù)刂圃焐拜?、涼山鹽源當(dāng)?shù)馗呔壬凹垺錾禁}源當(dāng)?shù)厣安?、涼山鹽源當(dāng)?shù)匮心ジ嗟睦硐氩牧?亦可作為過濾介質(zhì)、涼山鹽源當(dāng)?shù)厮嗵畛鋭┑?物理特性（physicalcomposition） 密度（density）大于3.90g/cm3 morethan 硬度（hardness）莫氏(morhsscale)7-8度 項(xiàng)目（item）\粒度號(hào)(graunlaritytype)8#-80#100#-240#W50W40W28W20W14W10W7W5W3.5W2.5W1.5W1.0W0.5 基本尺寸（μm） basicNo 3150-160160-6350-4040-2828-2020-1414-1010-77-55-3.53.5-2.52.5-1.51.5-1.01.0-0.50.5-0 雜質(zhì)允許 徑（μm） thebiggestimpuritydiameter ≤85≤75≤55≤45≤30≤25≤20≤18 礦物雜質(zhì)含量 (mineralimpuritycomposition) 計(jì)量單位 (unit) 顆粒顆數(shù) (granulenumber)重量％（weight） 含量不多于 (nomorethan)≤7.0≤6.0≤7.0 白剛玉(WA) 白剛玉是以鋁氧粉為原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成.Al203含量一般高于98％,硬度高于棕剛玉,韌性低于棕剛玉,有較好的切削性能.用它制成的磨具,適于磨削淬火的合金鋼、涼山鹽源當(dāng)?shù)馗咚黉摰?細(xì)粒度磨粉還可用作精密鑄造. 白剛玉化學(xué)成份GB/T2479-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFWHITEALUMINIUMOXIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes 化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) Al2O3Na2O 12#-90#≥98.50≤0.50 100#-90#≥98.50≤0.70 W63-W14≥98.00≤0.80 W10-W5≥97.00≤0.80 棕剛玉(A) 棕剛玉是以鋁釩土、涼山鹽源當(dāng)?shù)亟固?無煙煤)為主要原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,主要化學(xué)成分為Al203、涼山鹽源當(dāng)?shù)豑i02還含有少量的Si02和Fe203等,顯微硬度HVl800-2200,韌性比SiC高,用它制成的磨具,適于磨削抗張強(qiáng)度較高的金屬,如各種通用鋼材、涼山鹽源當(dāng)?shù)乜慑戣T鐵、涼山鹽源當(dāng)?shù)赜睬嚆~等.也可制造高級(jí)耐火材料. 棕剛玉化學(xué)成份GB/T2478-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBROWNALUMINIUMOXIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes 化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) Al2O3TiO2 4#-90#94.50-97.001.50-3.80 100#-180#≥93.501.50-3.80 220#-240#≥92.501.50-3.80 綠碳化硅(GC) 綠碳化硅和黑碳化硅基本一樣,只是原料和制造工藝有差別,產(chǎn)品呈綠色半透明體,硬度、涼山鹽源純度均優(yōu)于黑碳化硅.用它制成的磨具適于磨削硬質(zhì)合金及光學(xué)玻璃、涼山鹽源陶瓷等硬脆非金屬材料. 綠碳化硅化學(xué)成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFGREENSILICONCARBIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalCompositon%(byweight) SiCF.CFe2O3 20#-90#≥99.00≤0.20≤0.20 100#-180#≥98.50≤0.25≤0.50 220#-240#≥97.50≤0.25≤0.70 W63-W20≥97.00≤0.30≤0.70 W14-W10≥95.50≤0.30≤0.70 W7-W5≥94.00≤0.50≤0.70 黑碳化硅(C) 黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳為主要原料,在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成.呈黑色結(jié)晶,顯微硬度HV3100-3280,性脆而鋒利,并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性.制成的磨具,適于磨削鑄鐵、涼山鹽源有色金屬及橡膠、涼山鹽源皮革、涼山鹽源塑料,木材、涼山鹽源礦石等非金屬材料.此外,還可制作高級(jí)耐火物等. 黑碳化硅化學(xué)成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBLACKSILICONCARBIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes 化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) SiCF.CFe2O3 12#-90#≥98.50≤0.20≤0.60 100#-180#≥98.00≤0.30≤0.80 220#-240#≥97.00≤0.30≤1.20 鉻剛玉（PA） 鉻鋼玉的原料和冶煉與白剛玉基本相同,需均勻加入氧化鉻(Cr203),玫瑰紅色的磨料.其硬度與白剛玉近似、涼山鹽源韌性比白剛玉高,適宜磨削刀具、涼山鹽源儀表、涼山鹽源螺紋等粗糙度要求低的工件. 鉻剛玉化學(xué)成份 CHEMICALCOMPOSITONOFCHROMEALUMINIUMOXIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes化學(xué)成份％（按重量百分比） ChemicalComposition%(byweight) Al2O3不少于Cr2O3 JB1187-8116-9098.000.80-1.50 100-24097.50 GB5996-8612-9098.500.15-0.40

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、涼山鹽源施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，焊渣、涼山鹽源飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、涼山鹽源有棱角、涼山鹽源干燥（含水量<2%）、涼山鹽源無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、涼山鹽源室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、涼山鹽源 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、涼山鹽源石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、涼山鹽源噴砂工佩戴的防護(hù)工具、涼山鹽源帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、涼山鹽源濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、涼山鹽源金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、涼山鹽源無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、涼山鹽源進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為４０ｍｍ，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值