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材料規(guī)格,狀態(tài)及標準描述:【規(guī)格范圍】:0.005MM-2.0MM厚*1.5MM-600-1500 MM寬*COIL(卷或片)【公差范圍】:厚度公差:±0.01MM 寬度公差:精密值為±0.01MM 還可以提供刮邊(去毛刺)【材質(zhì)硬度】:維氏(HV)150o;-590o;以上 (硬度表現(xiàn)形式:HV HB HRC HRB)【硬度狀態(tài)】:冷軋ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH 【材質(zhì)表面】:冷軋2B(霧面)、BA(亮面)、2B偏亮、H L(拉絲)、鍍銀、鍍鎳、拋光【胚料選擇】:國內(nèi)(太鋼、寶新、浦項)、進口(主要日韓等)【執(zhí)行標準】:GB(國標)JIS(日標)ASTM 及AISI(美標)等【產(chǎn)品特點】:公差?。蛇_到半絲以內(nèi))精度高,表面細膩光潔、絕無起皮、輥痕等現(xiàn)象,卷料攤開為平直狀態(tài),偏差小,保證直線度(一般為3米1MM),不會出現(xiàn)“鏈刀彎”現(xiàn)象。力學(xué)性能優(yōu),耐疲勞性高、彈性刃性好,兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑?!酒焚|(zhì)保證】:符合用戶提出的機械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標準,提供客觀真實的材質(zhì)證明書及其它相關(guān)測試報告,如:SGS環(huán)境保護認證、出廠檢驗報告及其它相關(guān)認證材料?!緫?yīng)用領(lǐng)域】發(fā)條、精密電子、電腦連接器、汽車零部件、照相機零件、空調(diào)壓力開關(guān)膜、電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、墊膜片、精密零部件、配件、波紋管、密封件、蝕刻件、光電護覽、溫控器,汽車膨脹閥膜片,空壓機彈片,注射針頭,活塞環(huán)膨脹圈,汽缸墊,彈性發(fā)條,鈕扣電池,電腦配件,沖壓件及其它連接件。




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鎳基高溫合金的發(fā)展趨勢 以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強度和良好的抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。 發(fā)展過程 鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面:合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉技術(shù)的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強度,但是合金的強度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。




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