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彈簧鋼板65Mn彈簧鋼的激光焊接組織及性能采用5kWCO2激光器對(duì)65Mn彈簧鋼進(jìn)行焊接處理.利用光學(xué)顯微鏡(OM),X射線(xiàn)衍射儀(XRD),掃描電鏡(SEM),顯微硬度儀,電子 試驗(yàn)機(jī)及殘余應(yīng)力測(cè)定儀對(duì)激光焊接接頭的顯微組織,硬度,抗拉強(qiáng)度,拉伸斷口和殘余應(yīng)力進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,65Mn彈簧鋼經(jīng)激光焊接后,焊縫中心區(qū)組織為等軸晶,近中心區(qū)為枝狀晶和胞狀晶的混合組織,邊緣區(qū)為少量的胞狀晶;在熱影響區(qū)(HAZ)中,過(guò)熱區(qū)主要是由粗大的針狀馬氏體組成,相變重合區(qū)主要是由較細(xì)小的針狀馬氏體組成,在部分相變區(qū)主要由鐵素體+珠光體組成.焊接接頭主要由α-Fe,Fe3C和FeSi等相組成.焊縫區(qū)和HAZ的硬度 值分別為720HV和770HV,從HAZ到基材硬度明顯下降;焊接接頭的抗拉強(qiáng)度平均值為475MPa,焊縫中心區(qū)的殘余應(yīng)力平均值為105MPa,熱影響區(qū)的應(yīng)力平均值為-60MPa.




中魯金屬制品(宜賓市分公司)坐落于當(dāng)代國(guó)際大廈。我廠主要產(chǎn)品有： 彈簧鋼板等各種產(chǎn)品。我司以好的售后服務(wù)，質(zhì)量和信譽(yù)開(kāi)拓新市場(chǎng)。以此來(lái)贏得廣大用戶(hù)的信賴(lài)和好評(píng)。我廠始終堅(jiān)持開(kāi)拓創(chuàng)新，精益求精，產(chǎn)銷(xiāo)量逐年增長(zhǎng)，成為國(guó)內(nèi) 彈簧鋼板的先進(jìn)企業(yè)。為進(jìn)一步提高 彈簧鋼板產(chǎn)品的質(zhì)量，增加產(chǎn)品的附加值，公司堅(jiān)持“用戶(hù)為先”以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品優(yōu)惠價(jià)格真誠(chéng)合作”的宗旨為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)服務(wù)。



彈簧鋼板65Mn65mn強(qiáng)度，硬度，彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性?xún)A向，水淬有形成裂紋傾向，退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈，這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤(rùn)滑、上光等各項(xiàng)優(yōu)異性能。2鎳Ni：≤0，銅Cu：≤0，65Mn彈簧鋼力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度Rb(MPa)：73屈服強(qiáng)度Rs(MPa)：430，伸長(zhǎng)率δ10(%)：14~2斷面收縮率ψ(%)：不小于10，GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)，熱軋硬度：240~270HB，冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB，冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB。




65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標(biāo)準(zhǔn)及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見(jiàn)表1，2。 生產(chǎn)工藝 65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210 t轉(zhuǎn)爐冶煉--210 t LF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)（ R1、R2粗軋＋7機(jī)架精軋)軋制─卷取。 轉(zhuǎn)爐冶煉 轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。 轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點(diǎn)碳控制為0.10% ~0.14%;出鋼過(guò)程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧,并控制渣厚不大于50 mm。 LF爐精煉全過(guò)程底吹氬氣攪拌，精煉結(jié)束后喂硅鈣線(xiàn)進(jìn)行鈣化處理,喂線(xiàn)后進(jìn)行軟吹，實(shí)現(xiàn)深脫硫和深脫氧。 板坯連鑄 65Mn鋼碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析，連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生: 1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度，采用低過(guò)熱度澆注,鋼水過(guò)熱度控制在15 ~30 ℃。 2)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷，使坯殼相對(duì)較厚。 3)采用低拉速，拉速為0.8~1. 1 m/ min。 4)采用結(jié)晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術(shù)。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳鋼專(zhuān)用保護(hù)渣。 熱連軋 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割



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