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堅持以質(zhì)量求生存,以效益求發(fā)展,以服務(wù)求信譽的經(jīng)營方針,始終將用戶的需求作為自己的奮斗目標(biāo)。公司以市場為中心實施科技發(fā)展戰(zhàn)略,不斷研制開發(fā)新 鍍鋅鋼管產(chǎn)品,擴展經(jīng)營領(lǐng)域,推動企業(yè)的發(fā)展,力爭為客戶提供滿意的 鍍鋅鋼管產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。



鋼管制造過程中的工序間的熱處理。無縫鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火,回火,正火及退火等。例如:石油專用管中的套管,油管,鉆桿,管線管等,根據(jù)鋼級的高低則相應(yīng)采用正火,正火加回火,淬火加回火的工藝,高壓鍋爐管,高壓化肥管道常采用正火,正火加回火,淬火加回火厚壁管及奧氏體不銹鋼管的固溶處理,軸承用鋼管的球化退火等。無縫鋼管熱處理分為三類:為了滿足無縫鋼產(chǎn)品使用性能要求的終熱處理。按用戶和標(biāo)準(zhǔn)要求的以熱處理狀態(tài)交貨的熱處理。
有些合金含量較高的合金鋼管,為防止用戶使用前產(chǎn)生開裂,變形等,用戶和標(biāo)準(zhǔn)通常要求生產(chǎn)廠以熱處理狀態(tài)交貨,無縫鋼生產(chǎn)廠需進行如退火,正火等熱處理。工序間的熱處理用于冷軋,冷拔鋼管的生產(chǎn)過程中,通常采用再結(jié)晶退火,軟化退火。
目的在于冷作硬化效應(yīng),降低硬度,提高韌性以利于進一步冷加工?,F(xiàn)在異型無縫鋼管被廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)件,工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),還有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。



無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝:精密鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別,通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ,通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。1)精密無縫管主要品種:DIN系列高精度精密光亮精密無縫管、液壓系統(tǒng)專用精密無縫管、汽車制造專用精密無縫管

精密無縫管

2)主要標(biāo)準(zhǔn):DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179

3)精密無縫管主要材質(zhì):ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

4)主要交貨狀態(tài):NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)

5)主要特點:精密無縫管內(nèi)外壁無氧化層,承受高壓無泄漏,高精度,高光潔度,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫

6)精密無縫管主要用途:應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、軍工、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。
 精密無縫鋼管特性及適用范圍:是屈服強度為686MPa 級的可焊接低合金高強度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能。經(jīng)不同的熱處理后,可獲得不同的綜合力學(xué)性能,以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。



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