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無縫鋼管之所以可以被大家喜愛而且被大量的使用，是因?yàn)闊o縫鋼管本身擁有很多的優(yōu)點(diǎn)嗎，正是這些優(yōu)點(diǎn)讓無縫鋼管成為了我們生活中的“?？汀?。以前使用的鋼管都是有縫的普通鋼管，也是很容易就生銹，使用時(shí)間往往都不會(huì)很長(zhǎng)，但是現(xiàn)在使用的鋼管都是無縫鋼管，這種鋼管經(jīng)過防腐蝕的處理，就不會(huì)很容易生銹，使用的時(shí)間也會(huì)很長(zhǎng)。
無回火脆性。冷變形塑性高，一般供彎曲，壓延，彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好，一般用于制造受力不大而韌性要求高的。常年保持庫存萬噸左右，年銷量售額過億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程，煤礦，紡織量，緊密性等等方面都是要比普通鋼管好的，所以現(xiàn)在很多運(yùn)輸方面都是使用的無縫鋼管。很少淬火無縫鋼管的重強(qiáng)度比號(hào)鋼稍高精密性好在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)管道泄漏的情況。




冷拔(軋)管

壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm

第 7 頁

>1～3

+15%

-10%

±10%

>3

+12.5%

-10%

±10%

注：對(duì)外徑不小于351mm 的熱擴(kuò)管，壁厚允許偏差為±18%

無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝：精密鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別,通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。1)精密無縫管主要品種：DIN系列高精度精密光亮精密無縫管、液壓系統(tǒng)專用精密無縫管、汽車制造專用精密無縫管

 




鐵物資(宜昌市分公司)占地面積21000平方米，擁有員工374人，其中技術(shù)人員86人，工程師21人，技術(shù)實(shí)力雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富。在全體員工的努力下，不斷創(chuàng)新，同時(shí)公司每年投入大量資金引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)及工藝，添置精良加工、檢測(cè)設(shè)備。 鍍鋅鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，并獲得一致的好評(píng)。



鋼管制造過程中的工序間的熱處理。無縫鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火，回火，正火及退火等。例如：石油專用管中的套管，油管，鉆桿，管線管等，根據(jù)鋼級(jí)的高低則相應(yīng)采用正火，正火加回火，淬火加回火的工藝，高壓鍋爐管，高壓化肥管道常采用正火，正火加回火，淬火加回火厚壁管及奧氏體不銹鋼管的固溶處理，軸承用鋼管的球化退火等。無縫鋼管熱處理分為三類：為了滿足無縫鋼產(chǎn)品使用性能要求的終熱處理。按用戶和標(biāo)準(zhǔn)要求的以熱處理狀態(tài)交貨的熱處理。
有些合金含量較高的合金鋼管，為防止用戶使用前產(chǎn)生開裂，變形等，用戶和標(biāo)準(zhǔn)通常要求生產(chǎn)廠以熱處理狀態(tài)交貨，無縫鋼生產(chǎn)廠需進(jìn)行如退火，正火等熱處理。工序間的熱處理用于冷軋，冷拔鋼管的生產(chǎn)過程中，通常采用再結(jié)晶退火，軟化退火。
目的在于冷作硬化效應(yīng)，降低硬度，提高韌性以利于進(jìn)一步冷加工。現(xiàn)在異型無縫鋼管被廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)件，工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，還有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。




精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域！真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。
 


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