因?yàn)闂椙f嶧城生物質(zhì)顆粒燃料與化石燃料的特性不同，這就導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒燃料在熄滅過(guò)程中的熄滅機(jī)理、反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料都存在著較大的差異。且棗莊嶧城生物質(zhì)顆粒燃料表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質(zhì)顆粒批發(fā)廠(chǎng)家表示生物質(zhì)燃料的熄滅過(guò)程主要分揮發(fā)分的析出和熄滅以及焦炭的熄滅和燃盡兩個(gè)獨(dú)立階段，前者大概占熄滅時(shí)間的10%，而后者占90%。燃料被送入熄滅室以后，在高溫?zé)崃康淖饔孟卤患訜岷臀龀鏊帧ｋS著溫度的升高，大概在250攝氏度左右，燃料熱合成開(kāi)端并析出揮發(fā)分構(gòu)成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分與四周的高溫空氣摻混首先被引燃并熄滅。在普通情況下，焦炭的周?chē)粨]發(fā)分包圍著，并且熄滅室中的氧氣不容易浸透到焦炭的外表。當(dāng)揮發(fā)分的熄滅快要結(jié)束時(shí)，焦炭以及其四周的溫度都已很高，而空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭的外表，焦炭開(kāi)始熄滅并不時(shí)的產(chǎn)生灰燼。

棗莊嶧城顆粒燃料：木屑顆粒機(jī)壓制顆粒不成型,一些因素是來(lái)自廠(chǎng)家控制,一些是客戶(hù)自己可以控制的。普遍來(lái)說(shuō)，木屑顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時(shí)候，有時(shí)壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，棗莊嶧城顆粒燃料不成型的原因具體說(shuō)來(lái)是以下幾個(gè)方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質(zhì)在氣化的過(guò)程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來(lái)。設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過(guò)高或過(guò)低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過(guò)低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過(guò)高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無(wú)法成型。壓力的過(guò)高過(guò)低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會(huì)影響到的成型率。木屑顆粒機(jī)的壓縮比。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，棗莊嶧城顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話(huà)，木屑顆粒是比較難成型的。