不銹鋼管等級(jí)華源鋼業(yè)分類：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來(lái)除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機(jī)械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機(jī)械拋光后，雖較美觀但也會(huì)降低抗蝕性，所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過(guò)程中，一定會(huì)需油脂潤(rùn)滑，而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進(jìn)一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來(lái)亮化表面，可保鋼管充分干凈，無(wú)任何外來(lái)污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機(jī)械、化學(xué)、電解）會(huì)有交霧面的感覺。當(dāng)然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過(guò)，因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)凸顯鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行，但鋼管表面不但不會(huì)有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達(dá)到的抗蝕性。
公司現(xiàn)有大量的 310S不銹鋼管庫(kù)存及原材料庫(kù)存，對(duì)于緊急需要購(gòu)買 310S不銹鋼管的客戶我們承諾在48小時(shí)內(nèi)內(nèi)出廠。
310S不銹鋼管質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題免費(fèi)換新。因?yàn)槲覀儗?duì)自己的產(chǎn)品質(zhì)量有信心，所以我們可以承諾！
溫州華源鋼業(yè)有限公司生產(chǎn)潔凈、超純管道系統(tǒng)的超純不銹鋼光亮退火管（BA管）、不銹鋼電拋光管（EP管），廣泛應(yīng)用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業(yè)。產(chǎn)品推出后，以其高精度、高內(nèi)表面粗糙度（Ra≤0.2μm）受到了用戶的認(rèn)可和稱贊，為國(guó)內(nèi)外潔凈、超純管道系統(tǒng)代理商提供定牌生產(chǎn)。
英制常用規(guī)格：1/4”×0.035”(外徑，壁厚)
3/8”×0.035”(外徑，壁厚)
1/2”×0.035”(外徑，壁厚)
公制常用規(guī)格：6mm×1mm (外徑，壁厚)
8mm×1mm(外徑，壁厚)
10mm×1mm(外徑，壁厚)
(壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制)
全球的不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)廠之一，產(chǎn)品涉及各種熱交換器、蒸發(fā)器、反應(yīng)器管、高溫爐管、儀表控制管線、高純氣體輸送管道等。山特維克管材規(guī)格系列豐富齊全，無(wú)縫管外徑范圍在0.4mm－10”之間，產(chǎn)品形式有直管、U型管、盤管等，滿足各種工業(yè)裝備和產(chǎn)品的需要。氣體用儀表管規(guī)格：Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA級(jí)，6米定長(zhǎng))
THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T.
Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89
國(guó)產(chǎn)不銹鋼管316L，BA級(jí)精密儀表管
華源公司長(zhǎng)期供應(yīng)用于潔凈、超純管道系統(tǒng)的超純不銹鋼光亮退火管（BA管）、不銹鋼電拋光管（EP管），廣泛應(yīng)用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業(yè)。產(chǎn)品以其高精度、高內(nèi)表面粗糙度（Ra≤ 0.2μm）受到了用戶的認(rèn)可和稱贊，為國(guó)內(nèi)外潔凈、超純管道系統(tǒng)代理商提供定牌生產(chǎn)。 超純不銹鋼光亮退火管（BA管）:內(nèi)表面粗糙度（Ra≤ 0.4μm） 材質(zhì)：316L 304 4米定長(zhǎng)；6米定長(zhǎng)。
英制常用規(guī)格：1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外徑，壁厚)
公制常用規(guī)格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm; (外徑，壁厚)
D內(nèi)徑
無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能確保不銹鋼管的性能的終用途
什么是無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途（力學(xué)性能）的機(jī)械性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它取決于化學(xué)成分和熱處理過(guò)程。在不銹鋼無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)中（GB/T14976-2002)，根據(jù)實(shí)際使用情況的要求，拉伸性能（抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，伸長(zhǎng)率）以及硬度，韌性，以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。
首先，無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管伸長(zhǎng)率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂增加其測(cè)量長(zhǎng)度和原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。來(lái)表示，單位是％。計(jì)算公式為：其中：L1 - 試樣斷裂試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，毫米 - 在距長(zhǎng)度L0的毫米。
第二、無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管斷面收縮率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂在它的直徑縮小，以減少截面積的原始截面積，被稱為斷面收縮率，百分比的金額。來(lái)表示，單位是％。
下列公式計(jì)算：其中：S0 - 試樣原始橫截面積，mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積，mm2的。
第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對(duì)無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管，稱為硬度。根據(jù)不同的測(cè)試方法和適用范圍，可分為布氏硬度，洛氏硬度計(jì)，維氏硬度計(jì)，邵氏硬度，顯硬度和高溫硬度。
