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以下是:江西宜春注漿管連接的圖文介紹
注漿管優(yōu)點(diǎn)是便于安裝,可用電焊焊在鋼筋骨架外,可代替部分鋼筋截面,而且由于注漿管剛度較大.埋置后可基本上保持其平行度和平直度,許多大直徑灌注樁均采用注漿管作為。但注漿管的價(jià)格較貴,但鴻冶管業(yè)新型鉗壓式就很好的解決了這個(gè)問題。鋼質(zhì)波紋管優(yōu)點(diǎn)是管壁薄、江西宜春本地鋼材省和抗?jié)B、江西宜春本地耐壓、江西宜春本地強(qiáng)度高、江西宜春本地柔性好等特點(diǎn),通常用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后張法預(yù)留孔道:用做時(shí)。可直接綁扎在鋼筋骨架上,接頭處可用大一號(hào)波紋管套接。由于波紋管很輕,因而操作十分方便,但安裝時(shí)需注意保持其軸線的平直。塑料管注漿管安裝圖片優(yōu)點(diǎn)是聲阻抗率較低,用做具有較大的透聲率,通??捎糜谳^小的灌注樁,在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重,因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷粒嗟乃療岵灰装l(fā)散:鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊,混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮,有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫,在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面,容易造成誤判。注漿管安裝圖片注漿管安裝圖片的直徑,通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可,常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對(duì)透聲率的影響很小,所以,原則上對(duì)管壁厚度不作限制,但從節(jié)省用鋼量的角度而言,管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力,則越薄越省結(jié)構(gòu)可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上:固定方式可采用焊接或綁扎,管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估,則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。[1]注漿管安裝圖片管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,如圖8所示:若采用波紋管則可利用大一號(hào)的波紋管套接,并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整,不應(yīng)有焊渣、江西宜春本地毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動(dòng),的底部也應(yīng)密封,安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住,以免澆灌混凝土?xí)r落人異物,致使孔道堵塞安裝注漿管安裝圖片a)注漿管的套接;b)波紋管的套接1-鋼筋;2-;3-套接管;4-箍筋;5-密封膠布
廠家加工制作鋼花管的程序是比較多的,而且鋼花管的類型也是有很多的,在進(jìn)行制作鋼花管的時(shí)候需要用到關(guān)鍵的一步就是鋼花管的焊接。鋼花管在焊接的時(shí)候要注意的問題也是比較多的,一般焊接的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn),才能夠保證鋼花管的質(zhì)量和效率的不斷地注漿管進(jìn)行。打底選用H08CrMoVA焊絲,填充選用R317焊條。鋼花管材料信息條注漿管件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇注漿管焊條或鋼管牌號(hào)幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、江西宜春同城切割料、江西宜春同城坡口、江西宜春同城組、江西宜春同城焊接、江西宜春同城清理焊渣等工序進(jìn)行施工坡口加工及清理。當(dāng)Ceq>0.4時(shí),焊接接頭淬硬傾向大,可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515,注漿管可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大,再加上焊縫的拘束應(yīng)力大,從而使焊接性變差,所以為保證焊接質(zhì)量,必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù),適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。鋼花管控制鋼花管淬火時(shí)的彎曲度,可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于鋼花管的內(nèi)噴水是從鋼花管的一端流向另外一端,鋼花管在兩端的冷卻速度不同,從而導(dǎo)致鋼花管彎注漿管曲。故可采用先進(jìn)行外噴水冷卻,使得鋼花管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,再用內(nèi)噴水進(jìn)行冷卻的方法,避免鋼花管彎曲畸變,內(nèi)噴水比外噴嘴的延時(shí)時(shí)間可采用2 ~10s。(2)減少鋼花管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長(zhǎng)度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及鋼花管長(zhǎng)度控制,將鋼花管端部懸出量控制在≤600 mm,可有效減小淬火時(shí)的離心力,降低鋼花管管端彎曲度。
注漿管注漿過程中注漿不飽滿原因分析分析原因:(1)漿液凝固收縮過快,鋼管注漿過程中形成空洞。(2)注漿時(shí),鋼管內(nèi)空氣堵塞。解決方法:鋼管注漿前,在注漿口增設(shè)排氣孔;注漿過程中,調(diào)節(jié)注漿壓力達(dá)到適合壓力,水泥漿水加入適量緩凝劑,保證水泥漿注入鋼管后,有足夠時(shí)間分散。在注漿過程中,若發(fā)現(xiàn)注漿出現(xiàn)不夠理想,可在同步注漿結(jié)束后,采用二次注漿,彌補(bǔ)次的缺陷,二次注漿一般是劈裂注漿,開口壓力較大,能夠形成紡錘狀固結(jié)體,增加鋼管強(qiáng)度
(1)按施工圖小導(dǎo)管布設(shè)要求,測(cè)量放樣小導(dǎo)管布設(shè)輪廓線,沿輪廓線在開挖面上準(zhǔn)確標(biāo)記本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。(2)鉆孔移動(dòng)多功能作業(yè)臺(tái)架就位,采用氣腿式手風(fēng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,用人工或鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入,鋼花管尾端外露足注漿管夠長(zhǎng)度,超前小導(dǎo)管注漿管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行??孜汇@設(shè)偏差不超過5cm,孔眼長(zhǎng)大于小導(dǎo)管長(zhǎng)。(3)鋼花管加工及施工注漿管導(dǎo)管的前端加工成圓錐形,并封焊嚴(yán)實(shí),管身設(shè)溢漿孔,按梅花型排列,后端1m范圍不設(shè)溢漿孔,管尾設(shè)一加固環(huán)注漿管。(4)鋼花管插入及孔口密封處理,在小導(dǎo)管尾部安裝止?jié){閥。(5)鋼花管由專用頂頭頂進(jìn),頂進(jìn)鉆孔長(zhǎng)度≮90%管注漿管長(zhǎng)。鋼花管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以注漿管便鋼花管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼花管尾端外露足夠長(zhǎng)度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼花管頂進(jìn)時(shí),注意保護(hù)管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn),以防漏漿。(6)注漿采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為0.2~0.5Mpa,一般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min,進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí),亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。
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