球墨鑄鐵管首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端左右搖晃管子，直到插口承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。球墨鑄鐵管⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。在球墨鑄管生產(chǎn)加工中，并不是十全十美的，除了產(chǎn)生一般缺陷外，還會產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率。為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生，有必要對其進(jìn)行分析并且精密鑄造，總結(jié)出各種影響因素。一、球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析(1)特征在銀白色的斷口上，分布有可見的黑點。球墨鑄鐵管且黑點多、直徑大，球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴(yán)重。在觀察顯微組織時，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。(2)產(chǎn)生的原因主要是因為原鐵液中的含硫量過高或鐵液嚴(yán)重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴(yán)重偏析，鐵液溫度過高，處理時球化劑燒損量較大;或處理溫度低，球化劑粘結(jié)在包底等);鐵液中有元素存在等。球墨鑄鐵管由此造成力學(xué)性能達(dá)不到牌 所規(guī)定的指標(biāo)而使鑄件報廢。(3)防止措施可以采取對應(yīng)的防止措施,若爐前檢査發(fā)現(xiàn)，若爐前檢查球墨鑄管球化不良后，應(yīng)及時向處理包內(nèi)補加適當(dāng)?shù)那蚧瘎Ｎ疑a(chǎn)的球墨鑄管，具有良好的切、塑性，強度高、鑄造性能良好，質(zhì)量優(yōu)良，價格合理，在業(yè)內(nèi)聲譽顯著。

球墨鑄鐵管生產(chǎn)需要耗費大量的能量，所以一些歐洲大國都放棄了排污用球墨鑄鐵管行業(yè)。因為的原材料和人工價格相對發(fā)達(dá) 來說較便宜，當(dāng)前排污用球墨鑄鐵管的市場中的供應(yīng)商大都是的。排污用球墨鑄鐵管需求由于一些發(fā)達(dá) 的城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已經(jīng)基本完成，目前需要排污用球墨鑄鐵管的大多是一些舊項目的翻新工程。   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003ISO2531/2003排污用球墨鑄鐵管定義使用18 以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱排污用球墨鑄鐵管(DuctileCastIronPipes)，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。   1.排污用球墨鑄鐵管不變形硬度高耐磨性強2.排污用球墨鑄鐵管抗磨蝕耐低溫保護(hù)3.排污用球墨鑄鐵管物感性穩(wěn)固組織周密受撞擊晶粒脫落外表不起毛邊不影響其立體精度花崗巖測量平臺，其任務(wù)外表在運用中頤養(yǎng)保護(hù)簡便，材質(zhì)穩(wěn)固，可以保障臨時不變形，線收縮系數(shù)小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。   工業(yè)廠家排污用球墨鑄鐵管的應(yīng)用污用球墨鑄鐵管在方箱應(yīng)用中的地位也有了顯著的，同時作為球排污用球墨鑄鐵管的應(yīng)用規(guī)格來看，球排污用球墨鑄鐵管材質(zhì)更加符合方箱的使用。