吸附劑可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材，鋸屑，煤，焦炭，泥煤，木質(zhì)素，果核，硬果殼，漿粕，骨，褐煤，石油殘?jiān)取Ｆ渲忻杭耙託ひ殉蔀橹圃旎钚蕴康脑瓰?。活性炭的制造基本上分為兩過程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至。 600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體，用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)。 由此達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力?，F(xiàn)代沼氣脫硫劑脫硫過程與影響脫硫的因素沼氣脫硫劑在使用過程中，其床層內(nèi)硫的軸向可分為3個區(qū)域。如原料氣從上部進(jìn)入，則上層為飽和區(qū)，隨著反應(yīng)的不斷進(jìn)行，區(qū)內(nèi)生。

是可以在無氧條件下脫硫氣源中的H2是（活性炭無氧條件下不脫硫）。并且氧化鐵脫硫劑效果較好?？稍诔叵虏僮?，使得設(shè)備費(fèi)用少，操作簡便，因此從性價比考慮，比較適合天然氣的脫硫。經(jīng)過近幾年的改進(jìn)，使氧化鐵的耐水強(qiáng)度，脫硫精度得到了很大的。 提高，適應(yīng)了大多數(shù)工業(yè)的脫硫工程。但氧化鐵也存在著強(qiáng)度差，遇水粉化等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用同時，在還原氣氛中，較高溫度下還會發(fā)生積碳反應(yīng)，而且氧化鐵在堿性條件下操作，可以通過加入純堿來保持一定的PH值。由于氧化鐵保持水合形式，通常還要加水到氧化鐵中，因。 而也便于加入純堿，此外，為防止氧化鐵水的蒸發(fā)，反應(yīng)溫度不宜過高。因此，要從提高脫硫反應(yīng)的條件和脫硫效率方面進(jìn)行改進(jìn)。很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時間的延長，高溫脫硝劑出現(xiàn)的問題越來越多，解決問題的難度也越來越大。例如，他們在使用過程中遇到的故障問題給他們帶來了很大的麻煩，他們不知道如何解決。因此。