“信息不對(duì)稱(chēng)是民企融資的主要障礙之一，銀企信息的充分共享是金融服務(wù)智能化、寧夏銀川當(dāng)?shù)鼐珳?zhǔn)化、寧夏銀川當(dāng)?shù)鼗那疤??！苯鹑诒O(jiān)督管理總局浙江監(jiān)管局有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，此次《意見(jiàn)》提出，“健全中小微企業(yè)和個(gè)體工商戶(hù)信用評(píng)級(jí)和評(píng)價(jià)體系，加強(qiáng)涉企信用信息歸集，推廣‘信易貸’等服務(wù)模式”，正是深化信息共享，寧夏銀川無(wú)縫鋼管加快推動(dòng)涉企信息從線(xiàn)下到線(xiàn)上、寧夏銀川當(dāng)?shù)貜姆稚⒌郊械挠辛εe措，不僅能夠提高金融服務(wù)效率，更有利于增進(jìn)銀企之間信任度。該負(fù)責(zé)人介紹，目前“信易貸”在浙江的應(yīng)用初見(jiàn)成效，已構(gòu)建完成“省—市—縣”三級(jí)銀企對(duì)接服務(wù)體系，將9600余個(gè)銀行業(yè)務(wù)網(wǎng)點(diǎn)納入服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，直接支持授信超2萬(wàn)億元、寧夏銀川當(dāng)?shù)仄髽I(yè)22.7萬(wàn)家，其中個(gè)體工商戶(hù)3.7萬(wàn)家，制造業(yè)、寧夏銀川當(dāng)?shù)嘏l(fā)零售客戶(hù)占比近80％，17.2％的客戶(hù)為從未貸款過(guò)的首貸戶(hù)。《意見(jiàn)》還提出，健全銀行、寧夏銀川當(dāng)?shù)乇ｋU(xiǎn)、寧夏銀川當(dāng)?shù)負(fù)?dān)保、寧夏銀川當(dāng)?shù)責(zé)o縫鋼管券商等多方共同參與的融資風(fēng)險(xiǎn)市場(chǎng)化分擔(dān)機(jī)制。上海金融與發(fā)展實(shí)驗(yàn)室主任曾剛認(rèn)為，長(zhǎng)期以來(lái)，部分民營(yíng)企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱、寧夏銀川當(dāng)?shù)厝鄙俚盅何?，一些金融機(jī)構(gòu)支持民營(yíng)企業(yè)融資意愿不足，通過(guò)增信和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)機(jī)制可以分散單一金融機(jī)構(gòu)的風(fēng)險(xiǎn)，有助于金融機(jī)構(gòu)支持民營(yíng)企業(yè)的積極性?！霸趯?shí)踐中，我國(guó)以融資擔(dān)保為基礎(chǔ)，發(fā)展出了政府、寧夏銀川當(dāng)?shù)負(fù)?dān)保公司、寧夏銀川當(dāng)?shù)劂y行、寧夏銀川當(dāng)?shù)乇幭你y川無(wú)縫鋼管險(xiǎn)公司等多種主體組合的風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)機(jī)制，并取得了良好的效果?！痹鴦傉f(shuō)。

真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，寧夏銀川合金無(wú)縫鋼管作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。過(guò)程真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類(lèi)，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，寧夏銀川合金無(wú)縫鋼管904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門(mén)后向前室充入惰性氣至大約2．66％26times；lO ～1．01％26times；10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、寧夏銀川合金無(wú)縫鋼管工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，寧夏銀川合金無(wú)縫鋼管以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1～2)％26times；10Pa提高到(5～6)％26times；10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬，用(10～20)％26times；10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40％26times；10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5～6)％26times；10。Pa氣淬為主體，而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2％26times；10Pa)型階段。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線(xiàn)。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見(jiàn)控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、開(kāi)泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。