(1)槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來,分解后放入酸洗槽內浸泡,處理合格后再將其進行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合,如泵站、閥站等液壓裝置內的配管及現場配管量小的液壓系統(tǒng),均可采用槽式酸洗法。
(2)管內循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除,用軟管、接管、沖洗蓋板聯接,構成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進的施工技術,具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便,減少了對人體及環(huán)境的污染,降低了勞動強度,縮短了管路安裝工期,解決了長管路及復雜管路酸洗難的問題,并避免了槽式酸洗易發(fā)生裝配時的二次污染問題,已在大型液壓系統(tǒng)管路施工中得到廣泛應用。
酸洗鈍化的道理鈍化:金屬經氧化性介質處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析,即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質效果,效果時在金屬外表生成一種十分薄的,致密的,掩蓋功能優(yōu)越的,能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。
這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經氧化性介質處置后其外表能構成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-,Br-,F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞
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1)酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強,與污垢作用時間短,對設備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達95%以上。
2)在絡和清洗過程中,應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的標準腐蝕指示片和監(jiān)視管段,以便隨時監(jiān)測。
3)系統(tǒng)恢復循環(huán)后,保持液位循環(huán),當無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
4)在絡和清洗中,應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環(huán),同時進行放空和導淋,以免產生氣阻和導淋堵塞。