尾礦輸送管道|超高耐磨管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高， 耐磨管道 主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件。流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

    尾礦輸送管道 的問題是磨損，腐蝕和磨蝕是造成管道磨損影響輸送管道使用壽命的兩大因素。尾礦管我公司根據(jù)實(shí)際需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯復(fù)合管的外層是鋼管，具有較強(qiáng)的抗沖擊性、耐高壓，防止內(nèi)襯管蠕變行好；內(nèi)襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性（其耐磨性是無縫鋼管的3-6倍）、耐壓、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、不易結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)小，在漿體輸送過程中，壓力損失小，降低了輸送成本，大大提高了輸送效力；超高分子量聚乙烯管具有極高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值 ，本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損；超高分子量聚乙烯管耐環(huán)境應(yīng)力開裂性 ，彈性模量是PE100的1.5倍以上， 抗疲勞強(qiáng)度>50萬次；超高復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)長度為12米，安裝方便。

礦山井下專用超高分子量聚乙烯管是又一項(xiàng)自主研發(fā)的 技術(shù)，是用超高分子量聚乙烯基體采用獨(dú)特工藝加工而成，產(chǎn)品較聚乙烯等其他礦用管有更優(yōu)異的性能。

1、超高管卓越的力學(xué)性能：擁有更高的耐沖擊強(qiáng)度和承壓能力，長期使用將更加。

2、礦山管道優(yōu)異的耐磨性能：由于超高分子量聚乙烯基體的加入，使耐磨性能達(dá)到礦用普通聚乙烯管的3倍，更有利于講題輸送。

3、超高管流通阻力?。?/span>管壁光潔度高，摩擦系數(shù)小，相同流量下，管道直徑可比鋼管減少15﹪左右。

4、阻燃抗靜電性能穩(wěn)定：用特殊的偶聯(lián)劑對(duì)抗靜電荷阻燃助劑進(jìn)行表面活化，使之與樹脂基體形成“分子橋”，融合為一體，已很小的添加量，達(dá)到很好的雙抗效果。

5、礦山管道，超高管翻邊連接，更為可靠：接口處采用母體自然翻邊，可抗各種沖擊，可避免焊接接頭頭開裂、掉頭現(xiàn)象。

超高管技術(shù)參數(shù)
1、物理力學(xué)特性：
  密度：0.945 g／cm3
  拉伸斷裂強(qiáng)度≥32Mpa
  拉伸斷裂伸長率≥340Mpa
  拉伸屈服強(qiáng)度≥20Mpa
  縱向回縮率＜3％（23℃）
  沖擊強(qiáng)度≥110KG／cm2（23℃） 
  摩擦系數(shù)：0.07-0.10mm3
2、熱膨脹系數(shù)：18×10-5／℃
3、管材分子量：250±50萬分子量
4、管道單節(jié)長度：14米／根；12米／根，可按用戶要求
5、接口形式：電熱熔焊接、法蘭連接
6、管材結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結(jié)垢、高抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性、耐低溫、性、連接方便牢固