透水地坪優(yōu)點
1、高透水性。透水地坪擁有15%-25%的孔隙，能夠使透水速度達(dá)到31-52升/米·小時，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有效的降雨在 秀的排水配置下的排出速率。
2、高承載力。經(jīng) 檢測鑒定，透水地坪的承載力完全能夠達(dá)到C20-C25混凝土的承載標(biāo)準(zhǔn)，高于一般透水磚的承載力。
3、色彩豐富。透水地坪擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配合設(shè)計師獨特創(chuàng)意，實現(xiàn)不同環(huán)境和個性所要求的裝飾風(fēng)格，這是一般透水磚很難實現(xiàn)的。
4、易維護(hù)性。人們所擔(dān)心的孔隙堵塞問題是沒有必要的，特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。
5、抗凍融性。透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強(qiáng)的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，因為它的結(jié)構(gòu)本身有較大的孔隙。
6、耐用性。透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝青，接近普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟(jì)等缺點。
7、高散熱性。材料的密度本身較低（15-25%的空隙）降低了熱儲存的能力，獨特的孔隙結(jié)構(gòu)使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度，這些特點使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲熱功能方面接近于自然植被所覆的地面。
透水地坪是在攤鋪好的砼表面上，在砼表面析水消失后用干撒彩色強(qiáng)化劑(干粉)的方法對砼表面進(jìn)行上色和強(qiáng)化，并使用專用工具將彩色強(qiáng)化劑抹入砼表層使其融為一體;而后均勻施撒彩色脫膜粉，并馬上用設(shè)計選定的模具在砼表面進(jìn)行壓印，實現(xiàn)各種設(shè)計款式、紋理和色彩。待砼經(jīng)過適當(dāng)?shù)那謇砗宛B(yǎng)護(hù)之后，在表面施涂密封劑(液體)，使藝術(shù)地坪表面防污染防滑并再次強(qiáng)化。完成后的藝術(shù)地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常強(qiáng)大和穩(wěn)定。
透水混凝土增強(qiáng)劑采用國外先進(jìn)合成工藝和核殼結(jié)構(gòu)設(shè)計而成；參與水泥水化反應(yīng)形成高分子聚合物水泥水化體；大幅度提高水泥水化體的抗壓和粘結(jié)強(qiáng)度；提高混凝土的抗凍融性、耐久性和耐候性。透水混凝土增強(qiáng)劑在提高強(qiáng)度、降低成本、提高坍落度、延展可操作時間和石子表面包漿厚度等方面效果十分顯著； 包漿厚度不會因為坍落度變大而變薄或大部分流墜至底層，能均勻的包裹在石子表面；同時也實現(xiàn)了在商品攪拌站的攪拌加工和攪拌罐車運輸，既提高工作效率又縮短工程工期。
應(yīng)用范圍：彩色透水混凝土、透水磚、露骨料透水混凝土路面等。
謀成成建筑工程(益陽市分公司)成立以來，一貫奉行質(zhì)量可靠的宗旨，并于今年通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
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)中涂施工
中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質(zhì)；中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。
(四)面涂施工
將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。
加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，攪拌桶內(nèi)涂料作者簡介：劉輝，現(xiàn)供職于中國五冶集團(tuán)有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并更換攪拌桶。
面涂必須一次性施工完成，且前后桶應(yīng)連續(xù)銜接，以免材料表面接近固化而無法流平
(五)面漆養(yǎng)護(hù)
面漆施工完畢48小時后可以上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿等化學(xué)物涂粘。
四、特殊部位施工
因泵浦室、排煙機(jī)房周邊有排水溝和地漏，應(yīng)對排水溝和地漏邊的基層進(jìn)行特殊處理。
彩色壓花路面怎么施工的？
A)、混凝土面找平：混凝土澆筑、震搗后，應(yīng)在泌水出現(xiàn)前按要求的坡度找平至要求標(biāo)高;
B)、 遍彩色地面固化劑處理：等到混凝土表面沒有泌水，將干粉狀彩色強(qiáng)固粉均勻撒在混凝土表面，需確保混凝土表面足夠潮濕，即含水率在3%-8%之間，使彩色強(qiáng)固粉被充分濕潤;當(dāng)強(qiáng)固粉被充分濕潤后，顏色開始變深，用鐵鏝子將撒有強(qiáng)固粉的表面抹平，與混凝土充分結(jié)合， 遍用量約為總用量的40%～50%;
C)、第二遍彩色地面固化劑處理：當(dāng)在鏝抹撒有彩色強(qiáng)固粉的混凝土表面時，在還有過多的泌水或顏色較淺的地方，再均勻撒一層彩色強(qiáng)固粉，第二遍拋撒的方向應(yīng)與 次的方向垂直，第二遍用量約為總用量的30%;
D)、第三遍彩色地面固化劑處理：當(dāng)?shù)诙椴噬珡?qiáng)固粉已抹均勻并充分濕潤后，在局部出現(xiàn)深淺不勻或難以覆蓋的地方，則再進(jìn)行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢進(jìn)行，主要根據(jù)表面實際深淺狀況進(jìn)行修補(bǔ)，并再用鐵鏝子仔細(xì)鏝均勻，第三遍用量約為總用量的20%～30%;
E)、彩色脫模粉處理：施工的表面均勻拋撒彩色脫模粉，將整個表面覆蓋，同時在模具的表面也上一些脫模粉;
F)、壓花施工工序：從一個邊緣開始，排放 塊壓花模板，將壓花模板上的紋理壓印在混凝土的表面，夯壓模板，并依次放上其余模板
G)、脫模粉處理：在至少48小時后，用清水將表面殘余的脫模粉沖掉，切割混凝土伸縮縫，然后洗刷整個表面;
H)、涂刷透明石材保護(hù)劑：脫模粉完畢，等混凝土完全干燥24小時后，在整個表面上涂刷混凝土密封固化劑——透明石材保護(hù)。
