星型卸料器的應(yīng)用及保養(yǎng)：

  泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器在各個行業(yè)中的具體應(yīng)用：在糧食、飼料加工工業(yè)中，通風(fēng)除塵器、螺旋輸送機、斗式機、卸料器都是應(yīng)用很廣泛的技術(shù)，其設(shè)備裝置長期以來在滿足工藝生產(chǎn)的要求、保證連續(xù)性生產(chǎn)、減輕勞動強度等方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。同時，這些技術(shù)也是生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護不可缺少的專業(yè)技術(shù)。通風(fēng)除塵器，就是采用合適的裝置，有效地使空氣呈負壓狀態(tài)并以一訂的速度流動，控制和收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境，保護大氣環(huán)境。螺旋輸送機是應(yīng)用一系列機械輸送及輔助設(shè)備，完成物料的和定向輸送，既減輕工人的勞動強度，又滿足工藝生產(chǎn)要求，保證連續(xù)性生產(chǎn)。卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。

     定期測定工藝參數(shù)：如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。星型卸料器開機時應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動下游設(shè)備,停機時不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機工作時,須向閥氣缸提供壓縮空氣,以保證閥處開啟狀態(tài),電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理,如膜片損壞應(yīng)及時更換,儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油,使用定時式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準確,否則應(yīng)進行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理,停機時在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,需注意的是,在星型卸料器停止工作時,需反復(fù)對星型卸料器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。

星型卸料器的使用與維護注意的事項

 1、機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防破壞。

 3.在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機在出廠前減機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部分應(yīng)補充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當縮短抽油時間。

 5、使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。

 6、運轉(zhuǎn)過程中，避免因物顆粒料大，粘接力強引起的設(shè)備超載運輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時檢查并加裝過載保護裝置。