這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱，嚴重時可使機械強度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼工字鋼，表面看起來還很光亮，但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細粒。由于晶間腐蝕不易檢查，所以廷民設(shè)備的突然破十，它的危害性很大。不銹鋼、鎳基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料。在受熱情況下使用或焊接過程都會造成晶間腐蝕的問題。以晶間腐蝕為起源，在應(yīng)力和介質(zhì)的共同作用下，可使不銹鋼、鋁合金等誘發(fā)晶間應(yīng)力腐蝕，所以晶間腐蝕有時是應(yīng)力腐蝕的先導(dǎo)。
在通常腐蝕條件下，鈍化合金組織中的晶界活性不大，但當(dāng)它具有晶間腐蝕的敏感性時，晶間活性很大，即晶格粒與晶界之間存在著一定的電位差，這主要是合金在受熱不當(dāng)時，組織發(fā)生改變而引起的。所以晶間腐蝕是一種由組織電化學(xué)不均勻性引起的局部腐蝕蝕。此外晶界存在雜質(zhì)時，在一定介質(zhì)也也會引起晶間腐蝕。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)一直是 的各方面的必需品，針對于需要較長時間使用的地方，不銹鋼的產(chǎn)品更是使用的更加廣泛。生產(chǎn)它的廠家由于在我國也是有著不少的市場的，所以廠家的數(shù)量也是不在少數(shù)的。
不銹鋼復(fù)合管在使用中會發(fā)現(xiàn)有些會長出來花斑，特別是在一些護欄和欄桿上是非常難看的，也是比較顯眼的。不銹鋼復(fù)合管長出來花斑的話是和制作以及后期的環(huán)境有關(guān)系，主要是制作的時候各種的化學(xué)元素不達標，極易容易和其他的物質(zhì)和化學(xué)元素進行反應(yīng)，這個時候的話對于不銹鋼復(fù)合管來說要通過一些方法來進行去除上面的花斑了。
1、不銹鋼復(fù)合管加熱溫度
隨著溫度的增加，會帶來兩種影響：
1)爐生氧化鐵皮總量增加，氧化鐵皮增厚，增加了除鱗難度，粗除鱗、精除鱗若不能將氧化鐵皮完全除凈，就會在后續(xù)軋制過程中將氧化鐵皮壓入不銹鋼復(fù)合管表面。2)隨著溫度的升高，軋制過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮增多，增加了氧化鐵皮壓入不銹鋼復(fù)合管表面形成花斑的風(fēng)險
2、加熱爐爐內(nèi)氣氛
加熱爐氣氛控制存在“大風(fēng)燒鋼”陋習(xí)，煙氣內(nèi)殘氧值會加高，過強的氧化性氣氛加劇了鋼坯氧化。
3、不銹鋼復(fù)合管終軋溫度
軋制工藝影響不銹鋼復(fù)合管質(zhì)量的主要因素是終軋溫度，終軋溫度直接影響了軋制過程中氧化鐵皮的生成速度、生成量以及隨鐵基體的變形情況。
4、化學(xué)成分
從化學(xué)成分看，不銹鋼復(fù)合管表面花斑較重的鋼板硅含量異常，特別是Si含量極高。
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