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活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 靜音空壓機(jī)和活塞空壓機(jī)有什么不同 靜音無(wú)油活塞壓縮機(jī)與有油空氣壓縮機(jī)的區(qū)別:   目前靜音無(wú)油壓縮機(jī)主機(jī)均采用微型往復(fù)式活塞式壓縮機(jī),如果不是這種類型的,可以肯定的判斷這類壓縮機(jī)不屬于靜音無(wú)油壓縮機(jī),空氣質(zhì)量達(dá)不到靜音無(wú)油壓縮機(jī)的要求。   無(wú)油活塞壓縮機(jī)與有油活塞壓縮機(jī)的區(qū)別:   活塞壓縮機(jī)的潤(rùn)滑方式有有油潤(rùn)滑和無(wú)油潤(rùn)滑兩種,在活塞壓縮機(jī)汽缸內(nèi)不用潤(rùn)滑油的壓縮機(jī)叫無(wú)油活塞壓縮機(jī)。反之,在活塞壓縮機(jī)汽缸內(nèi)用潤(rùn)滑油的壓縮機(jī)叫有油活塞壓縮機(jī)。   其中,有油活塞潤(rùn)滑壓縮機(jī)經(jīng)過(guò)多年的優(yōu)化改進(jìn),在生產(chǎn)設(shè)計(jì)方面已經(jīng)形成了系列化,擁有較為成熟的設(shè)計(jì)生產(chǎn)方法。已成為當(dāng)今社會(huì)的主流產(chǎn)品。但是隨著技術(shù)進(jìn)步和人民生活水平的提高,對(duì)壓縮氣體的純凈程度也越來(lái)越嚴(yán)格。   采用傳統(tǒng)的有油活塞壓縮機(jī),必須附帶昂貴的氣體凈化設(shè)備,甚至有些高端場(chǎng)合要求壓縮的氣體之中不可含油。因此,根據(jù)需要就研制出了能使壓縮氣體潔凈的新型的無(wú)油活塞壓縮機(jī)。無(wú)油活塞壓縮機(jī)采用有耐磨塑料制作軸承,不用潤(rùn)滑油也能自行潤(rùn)滑,壓縮的空氣中就沒(méi)有油分子了。




活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 安裝注意事項(xiàng)  安裝之場(chǎng)所選擇 1.無(wú)油靜音空壓機(jī)安裝時(shí),須寬闊采光良好的場(chǎng)所,以利操作與檢修。 2.空氣之相對(duì)濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。 3.無(wú)油靜音空壓機(jī)安裝時(shí),環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則無(wú)油靜音空壓機(jī)之輸出空氣量愈少。 4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。 5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車(chē),以利維修保養(yǎng)無(wú)油靜音空壓機(jī)設(shè)備。 6.預(yù)留保養(yǎng)空間,無(wú)油靜音空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。 7.無(wú)油靜音空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。


活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 活塞式無(wú)油靜音空壓機(jī)品牌 醫(yī)用無(wú)油靜音節(jié)能定制空壓機(jī)-醫(yī)院專用活塞式空壓機(jī) 首先機(jī)器本身材料不含油性物質(zhì),工作時(shí)也不用添加任何潤(rùn)滑油,因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量, 對(duì) 用戶所要配套設(shè)備的也有了保障,不像有油空壓機(jī),因排出氣體中含大量油分子,會(huì)對(duì)用戶所配套的設(shè)備 帶來(lái)不同程度的腐蝕,因此選擇無(wú)油靜音空壓機(jī)對(duì)空氣質(zhì)量的保證是必要的。   1.采用防護(hù)等級(jí),環(huán)境適用性強(qiáng)   2.智能物聯(lián)網(wǎng),實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控空壓機(jī)應(yīng)用情況   3.三合一設(shè)計(jì)(空壓機(jī),儲(chǔ)氣罐,吸干機(jī))滿足客戶多樣需求   4.不銹鋼管道,耐腐蝕性強(qiáng),不會(huì)對(duì)潔凈空氣產(chǎn)生二次污染   5.采用醫(yī)用一備創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù),解決了終端斷氣,停工,停設(shè)備的問(wèn)題 6.箱體式無(wú)油靜音空壓機(jī)具有 體積小, 外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,噪音低,性能良好,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定, 壽命 長(zhǎng),用途廣泛等 應(yīng)用領(lǐng)域   其廣泛用于醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室、水處理、生物制藥、環(huán)保、印刷、船舶、機(jī)械、紡織、石化、精密電子、儀表、噴涂、煙草、制氮、食品加工、光學(xué)、 國(guó)防科研等任何需要潔凈壓縮空氣的領(lǐng)域。應(yīng)用范圍 無(wú)油靜音空壓機(jī)的應(yīng)用:其廣泛用于醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室、水處理、生物制藥、環(huán)保、印刷、船舶、機(jī)械、紡織、石化、精密 電子、儀表、噴涂、煙草、制氮、食品加工、光學(xué)、國(guó)防科研等任何需要潔凈壓縮空氣的領(lǐng)



活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 工作原理 無(wú)油靜音空壓機(jī)工作原理:無(wú)油靜音空壓機(jī)是屬于微型往活塞式壓縮機(jī),電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)連桿的傳動(dòng),具有自潤(rùn)滑而不添加任何潤(rùn)滑劑的活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化。 活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進(jìn)氣管,推開(kāi)進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到 時(shí)為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉→活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí),排氣閥打開(kāi),氣體排出氣缸,直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí),上述過(guò)程重復(fù)出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過(guò)程,即完成一個(gè)工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時(shí)為單缸的兩倍,而且在振動(dòng)噪音控制上得到了很好的控制。 整機(jī)工作原理:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi), 壓縮機(jī)將空氣壓縮,壓縮氣體通過(guò)氣流管道打開(kāi)單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時(shí), 壓力開(kāi)關(guān)感應(yīng)道壓力后自動(dòng)關(guān)閉,電機(jī)停止工作, 同時(shí)電磁閥將壓縮機(jī)機(jī)頭內(nèi)氣壓排至0。此時(shí)空氣開(kāi)關(guān)壓力宣示、儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar,氣體通過(guò)球閥排氣驅(qū)動(dòng)連接的設(shè)備工作。儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時(shí),壓力開(kāi)關(guān)通過(guò)感應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟,壓縮機(jī)重新開(kāi)始工作 [1] 。




閩江源空壓機(jī)設(shè)備(益陽(yáng)市分公司)以品質(zhì)精良,技術(shù)創(chuàng)新、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)向國(guó)內(nèi)外用戶提供性價(jià)比高的產(chǎn)品。過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,可以獲得更多客戶的稱贊。



活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 操作規(guī)程 無(wú)油靜音空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持無(wú)油靜音空壓機(jī)操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長(zhǎng)無(wú)油靜音空壓機(jī)的使用壽命,而且能確保無(wú)油靜音空壓機(jī)操作人員,下面我們來(lái)了解一下無(wú)油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程。 一、在無(wú)油靜音空壓機(jī)操作前,應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題: 1.保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),無(wú)油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否可靠。 3.無(wú)油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及附件是否完好齊全。 4.檢查排氣管路是否暢通。 5.接通水源,打開(kāi)各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。 二、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤(pán)車(chē)檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。 五、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作中,還應(yīng)檢查下列情況: 1.電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2.各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。 3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。 4.無(wú)油靜音空壓機(jī)各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。 六、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作2小時(shí)后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),查明原因,并予以排除。 1.潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。 2.水溫突然升高或下降。 3.排氣壓力突然升高,閥失靈。 4.負(fù)荷突然超出正常值。 5.機(jī)械響聲異常。 6.電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。 八、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作完,停車(chē)后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。 九、如因電源終斷停車(chē)時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置,以防恢復(fù)供電,由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。 十、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十一、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十二、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作停車(chē)10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車(chē)一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí),除放出各處油水,拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前,應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)。 十四、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作時(shí),所設(shè)貯風(fēng)筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒技術(shù)的要求。 十五、無(wú)油靜音空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動(dòng)力損失。 十六、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí),應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。




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