首先，目前我國經(jīng)濟(jì)處于下行周期當(dāng)中，政府也不會有大規(guī)模的“鐵公基”項目投資去拉動經(jīng)濟(jì)，房地產(chǎn)市場泡沫也在今年走到盡頭，下游對于鋼材需求必然疲軟，因此鋼市也是跌跌不休，不斷刷新低價，鋼廠也從去年的贏利變?yōu)榻衲暌患径瓤傮w虧損，在此大背景下，要鋼廠去接受焦炭漲價無疑是難度較大的。其次，焦化行業(yè)自身產(chǎn)能過剩情況依然嚴(yán)重，焦化聯(lián)盟也難以統(tǒng)一各家企業(yè)經(jīng)營情況，本輪行情稍見好轉(zhuǎn)，焦企為降低成本，就普遍提高開工率，因而將下游新增的少量需求瞬間吞沒，使得焦企與鋼廠之間幾無議價能力，這進(jìn)一步壓制了焦炭上漲的可能性。從源頭上看，今年精密鋼管之所以一直在走下坡路還是源于產(chǎn)能過剩問題。5月18日在第八屆中國國際鋼鐵大會上了解到的一組數(shù)據(jù)顯示：我國鋼鐵產(chǎn)能利用率在76%以下，過剩產(chǎn)能在1.8億~2.4億噸，今年我國的預(yù)期目標(biāo)是要淘汰落后鋼鐵能力2700萬噸。由此可見，現(xiàn)在我國的鋼鐵產(chǎn)能仍然相當(dāng)過剩。不過在小編看來，雖然現(xiàn)階段鋼價不斷探底，鋼企要擺脫現(xiàn)有的困難還有些阻力，但也不要過分的看空市場，商家應(yīng)通過市場的現(xiàn)狀客觀冷靜的面對。我國粗鋼產(chǎn)量持續(xù)創(chuàng)新高；據(jù)中鋼協(xié) 發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，5月上旬重點鋼企粗鋼產(chǎn)量繼續(xù)上升至182.41萬噸，較4月下旬增長1.57%。再創(chuàng)歷史新高；而當(dāng)前下游需求釋放有限，較低經(jīng)濟(jì)增速及短期內(nèi)內(nèi)南方地區(qū)多雨水，還將繼續(xù)影響下游鋼材需求的釋放，精密鋼管行業(yè)供大于求的現(xiàn)狀短期內(nèi)難有明顯的改觀，還將繼續(xù)壓制鋼價的反彈?？傊?，當(dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)運行依然是處于低迷階段，對應(yīng)中國的宏觀調(diào)控而言，是允許經(jīng)濟(jì)增長有一定的下滑，因此 高層近期也屢次強調(diào)不會出臺大規(guī)模的刺激措施，也就意味著，短期內(nèi)鋼材市場期盼政策利好甚至釋放大量鋼材需求的可能性不大。眼下精密鋼管處于去庫存關(guān)鍵時期，投資增速繼續(xù)放緩的可能性較大，而在制造業(yè)方面，因為進(jìn)出口貿(mào)易等問題，短期好轉(zhuǎn)的可能性也不大，因此，鋼材需求的釋放，在未來一段時間內(nèi)，還需要仰仗投資及內(nèi)需消費的增長，然而這在短期來看，暫時沒有明顯的變化。

      精密鋼管調(diào)質(zhì)方法有哪些？一般分為四大部分：正火，淬火，回火，退火。調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風(fēng)”，所以高速鋼又被稱為“風(fēng)鋼”?；鼗?將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。