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山東福偉達管業(yè)有限公司專業(yè)從事生產(chǎn)不銹鋼制品已有十多年,擁有固定資產(chǎn)5000萬 年產(chǎn)不銹鋼管生產(chǎn)能力2000噸,廠房面積6000平方。現(xiàn)有軋機、拋光設備、光亮退火爐、調(diào)直機、數(shù)控車床、壓機、試壓設備、渦流探傷設備, 各種檢測設備一應俱全。生產(chǎn)的精密不銹鋼管、衛(wèi)生級不銹鋼管、高精度無縫管、焊管、冷軋管、工業(yè)管、衛(wèi)生級閥門、衛(wèi)生級管件等,已廣泛使用在汽車、 氣缸、電氣、醫(yī)藥、生化工程、環(huán)境工程等行業(yè)。產(chǎn)品符合ASTM、GB、BS、DIN、ISO、3A、IDF等標準。材質(zhì)有304、316L、TP304、TP316L、321、 310S、20#、10#、45#等。   公司制造的高精度無縫鋼管、精密無縫鋼管規(guī)格外徑6-219mm*壁厚0.3-6mm,內(nèi)外徑公差尺寸達到±0.03mm,光潔度Ra≤0.25-0.4μm。 應用于對鋼管要求比較高的各種領域,得到了國內(nèi)外客戶的高度評價。衛(wèi)生級不銹鋼管規(guī)格6-600mm*壁厚1-10mm,常用規(guī)格備有現(xiàn)貨。 不銹鋼工業(yè)管規(guī)格外徑6-600mm*壁厚0.6-60mm,歡迎詢購。 公司備有現(xiàn)貨的產(chǎn)品有衛(wèi)生級不銹鋼管、工業(yè)無縫不銹鋼管、氣缸管、衛(wèi)生級管件、衛(wèi)生級閥門、凈水設備輔機及配件。 公司愿以精益求精與敢為天下先的精神理念與國內(nèi)外廣大客戶攜手共創(chuàng)新的輝煌。



目前公司員工200多人,其中擁有一支【310S不銹鋼管】經(jīng)驗豐富的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)管理與高素質(zhì)的專業(yè)銷售團隊,擁有8000平米的標準廠房。經(jīng)過多年努力拼搏,不斷進取,公司持續(xù)的穩(wěn)步發(fā)展,市場占有率逐步提高,企業(yè)規(guī)模不斷擴大。   品牌建設是福偉達管業(yè)(三明市永安市分公司)的重要核心戰(zhàn)略。我們在【310S不銹鋼管】產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)嚴格把控質(zhì)量關,核心原材料在工藝流程上對每個出廠產(chǎn)品嚴格執(zhí)行5步品質(zhì)檢測制度,確保【310S不銹鋼管】產(chǎn)品的品質(zhì)及性能。




不銹鋼管是一種基本的管材,所以它也有良多硬性的必需的指標,包括良多方面,下面我們要講的就是關于不銹鋼焊管的硬度指標。根據(jù)試驗方法和合用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度,洛氏硬度,維氏硬度,肖氏硬度,顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏,洛氏,維氏硬度三種。1、布氏硬度(HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以劃定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)劃定保持時間后卸除試驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa其計算公式為式中:F--壓入不銹鋼焊管試樣表面的試驗力,N,D--試驗用鋼球直徑,mmd--壓痕均勻直徑,mm.測定布氏硬度較正確可靠,但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的不銹鋼焊管不合用。在不銹鋼焊管尺度中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又利便。舉例:120HBS10/表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是丈量壓痕的深度,即在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經(jīng)劃定保持時間后,卸除主試驗力,用丈量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數(shù),以符號HR表示,所用標尺有A,B,C,D,E,F(xiàn),G,H,K等9個標尺。其中常用于不銹鋼焊管硬度試驗的標尺一般為A,B,C,即HRA,HRB,HRC。硬度值用下式計算:當用A和C標尺試驗時,HR=100-e當用B標尺試驗時,HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量,其什系以劃定單位0.002mm示,即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時,即相稱于洛氏硬度變化一個數(shù)。



  鎳對性能的影響鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響,主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定,在不銹鋼管中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,鋼的強度降低而塑性提高,具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率,在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導致鋼的熱力學穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的性能進一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應力腐蝕的 重要元素,在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結構和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處低熔點硫化鎳所致。




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