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移動式撬裝加油站類操作時應該注意的事項

1、辨別風向,嚴禁將施工運輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風口;車輛進入施工作業(yè)區(qū)??亢蠹皶r熄火。

2、全體施工人員著防靜電工作服,佩戴防護器具進入作業(yè)區(qū),嚴禁將具有隱患的物品帶進施工現(xiàn)場。(嚴禁在施工現(xiàn)場抽煙、打等。)

3、確定現(xiàn)場警戒范圍,使用警戒線保護施工現(xiàn)場,嚴禁非相關人員出入警戒線范圍。

4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標志。

5、施工電器設備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風口或距離以內(nèi)。

6、施工前電工檢查設備及工具,接地線、做好用電準備,在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機斷電。

7、使用全套防爆工具打開灌口。

8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾,拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時要及時妥善處理,防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。(罐口有專人負責繩和呼吸器,并時刻注意罐內(nèi)情況,罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人)

10、向罐內(nèi)通風20—30分鐘,通風前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。

11、按要求進行油罐清洗。

12、向罐內(nèi)再次通風20—30分鐘,風干后使用測爆儀器檢測罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

13、罐內(nèi)安裝防爆材料。(罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上,罐口留一人時刻注意罐內(nèi)情況)

14、收口封罐。(人孔法蘭盤加密封圈,人孔蓋上的各管垂直放入對應的護網(wǎng)(管)內(nèi);緊固各個螺栓和防靜電跨接銅片。)

15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊,及清理現(xiàn)場。

16、專人檢查所有設備和工具。



撬裝加油站類英國石油學會《銷售規(guī)范》規(guī)定,油罐與明火和散發(fā)火花的建筑物、構筑物的距離為15m。日本丸善石油公司的油庫管理手冊,是以油罐內(nèi)油品的靜止狀態(tài)和使用狀態(tài)分別規(guī)定油罐區(qū)內(nèi)動火的距離,其 距離為20m。蘇聯(lián)1970年修訂的規(guī)范也比1956年的規(guī)范規(guī)定的距離縮小了。油罐著火后對附近建筑物和構筑物的影響、撲滅火災的難易,隨罐容的大小、油罐的型式及所儲油品性質的不同而有所區(qū)別。表5.0.3中的距離是以儲存甲、乙類油品的浮頂油罐或內(nèi)浮頂油罐、儲存丙類油品的立式固定頂油罐等為基準,按罐容的大小而制定的,詳見備注中說明。
  a 油罐與油泵房的距離。油罐與油泵房的距離,主要考慮油罐著火時對泵房的影響,防止油泵損壞,影響生產(chǎn)。油泵房內(nèi)沒有明火,對油罐影響很小,從泵的操作需要考慮,應減少油泵吸入管道的摩阻損失,保證兩者之間的距離盡可能小,規(guī)定不同容量的油罐與甲、乙類油品泵房的距離分別為19、15、11.5、9m;與丙類油品泵房的距離分別為14.5、11.5、9、7.5m。




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撬裝加油站類該產(chǎn)品具有以下特點:
(1) 阻燃防爆效果好,熱輻射小。阻隔防爆橇裝加油裝置罐體內(nèi)的油氣空間被防護,在遇到明火、撞擊、槍擊、焊接等意外情況出現(xiàn)燃燒時,燃燒高度低,可迅速滅火,不會發(fā)生爆炸;
(2) 防制油氣揮發(fā),具有油氣回收的功能;
(3) 該裝置為雙層罐,在夾層內(nèi)設置有漏油監(jiān)測裝置,可避免油罐泄漏對環(huán)境及地下水資源的污染;
(4) 該裝置自身具有防爆設備,不需增加輔助設備,運行成本低;
(5) 該裝置可同時盛裝兩種或多種不同品號的油質,并可配置兩部或多部加油機。罐體設置有自動滅火器、可燃氣體報警器、緊急泄壓閥、防靜電和避雷裝置,能滿足不同注油方式。加油機的進油管道上設有高溫自動斷油保護閥;
(6) 建站時間短,費用低,占地面積小,可移動,且標準化和模塊化設計適用于各種供油環(huán)境;
(7) 防腐蝕,防滲漏,使用壽命長;
(8) 靜電,阻隔防爆橇裝加油裝置在裝卸油的過程中不產(chǎn)生靜電積聚;
(9)阻隔防爆油罐清洗簡便,清洗時間短,可靠,維護簡便,可隨時焊接不爆炸。


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