簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單,我們的15Mo3合金鋼管源頭工廠產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價(jià)值。
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天恒源鋼鐵(蘭州市永登縣分公司)是 后壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
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蘭州永登20cr合金鋼管是合金結(jié)構(gòu)鋼的一種,用以制作截面尺寸小于30mm,形狀簡(jiǎn)單,心部強(qiáng)度和韌性要求較高,表面受磨損的滲碳或氰化件,滲碳表面硬度hrc56-62。 蘭州永登220Cr合金鋼管是我國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范合金鋼。 蘭州永登220cr合金鋼管硬度較高,韌性比15CrA差,該鋼具有比較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為20-23mm。該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后,在模具表面會(huì)獲得細(xì)針狀回火馬氏體,硬度為58-62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織,硬度35-40HRC,基體強(qiáng)韌性高,可滿足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)?shù)哪透g性的使用性能要求。此合金鋼管正火可促進(jìn)組織球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)毛胚的切削性能。
蘭州永登12Cr1MoV合金鋼管是合金鋼的一種材質(zhì)。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件,使用溫度達(dá)580℃,要求鋼板有較高的耐高溫持久強(qiáng)度,鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。 12Cr1MoV合金管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素,用來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品,通常需經(jīng)熱處理(正火或調(diào)質(zhì));其制成的零、部件在使用前,通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此,根據(jù)化學(xué)成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同,此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。后面的g表示鍋爐用鋼的意思。12Cr1MoV合金鋼管應(yīng)用:這種鋼主要在正火及高溫回火后使用,用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛件。
蘭州永登焊接合金鋼管時(shí)很容易出現(xiàn)冷裂紋。此時(shí),由于焊接時(shí)內(nèi)應(yīng)力比較大,裂紋的產(chǎn)生很容易影響焊接質(zhì)量。如果比較嚴(yán)重,圓鋼管的性能指標(biāo)就會(huì)降低??刂埔恢笔枪こ淌┕べ|(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn),如何合理避免此類問題。適當(dāng)擴(kuò)大電流量,降低冷卻速度,有利于防止硬化機(jī)制的產(chǎn)生。焊接前加熱避免了裂紋的產(chǎn)生,在一定程度上還具有改善性能的作用。控制固層溫度,應(yīng)略高于加熱溫度。合金鋼管選擇有效的焊接模式,嚴(yán)格按照工程圖紙生產(chǎn)加工零件的焊縫。清理焊縫兩側(cè)的鐵銹、水等,減少氡氣的來(lái)源。合金鋼管裂紋通常發(fā)生在封頭焊道和焊根處,因此對(duì)定位的焊接長(zhǎng)度、焊孔縱橫比和間距也有相應(yīng)的要求。如果在焊縫內(nèi)強(qiáng)制完成精密定位焊接,焊接縱橫比應(yīng)低于焊縫深度的2/3,長(zhǎng)度應(yīng)超過40mm。如有必要,在精密定位焊前加熱。焊接前檢查精密定位焊接,如有裂紋排除重新焊接。精密定位焊的長(zhǎng)度和間隔應(yīng)取決于對(duì)接焊縫的厚度和結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度。為降低熱應(yīng)力,避免合金鋼管焊接產(chǎn)生裂紋,安裝時(shí)要防止強(qiáng)行組裝。焊接前進(jìn)行合金鋼管加工工藝鑒定實(shí)驗(yàn),明確加工工藝的主要參數(shù)。堿低氫焊絲E5Q/E55用于合金鋼管的手工焊接;CO:氣體保護(hù)焊可以使用藥芯焊絲;弧焊可使用F5021-H08MnA焊絲,并按規(guī)定嚴(yán)格風(fēng)干。風(fēng)干溫度為350-450℃。風(fēng)干后在100-150℃保溫1-1h,放入保溫隔熱筒中隨時(shí)使用。合金鋼管超低溫焊接后,應(yīng)進(jìn)行緩冷。為了減緩焊接和熱影響區(qū)的冷卻速度,避免形成冷裂紋,應(yīng)立即對(duì)焊接部位進(jìn)行保溫,即立即將焊接部位加熱到250-350℃?!?,用石棉保溫2~6小時(shí)后風(fēng)冷,可減少焊接中過氧化物的量,避免冷裂紋。加熱方式和總寬度與焊接前相同。
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