不銹鋼板銹耐酸鋼是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼材，而實際應(yīng)用中我通常把耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)的鋼稱為不銹鋼，通俗地講，不銹鋼就是暴露在空氣中或浸泡在水中不一被腐蝕氧化生銹的鋼。不銹鋼是一種合金鋼，其中常用的合金有鎳、鉬、鉻、鈦、銅等，不銹鋼的抗腐蝕性和氧化性強不強就要看其中的合金類型和含量了，而鉻是使其具有抗腐蝕性的基本元素。不銹鋼的分類方式很多，但常按照基本體組織不同將其分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼，不同類型的不銹鋼都有各自的優(yōu)點和缺點，用途也各不相同，例如型號304的不銹鋼（組成為18Cr—10Ni）主要用于制造抗腐蝕性強的設(shè)備和機器部件，如食品生產(chǎn)設(shè)備、化工設(shè)備等。

壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國標(biāo)準(zhǔn)都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴(yán)格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。
不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標(biāo)：①碳素鋼板：主要檢測碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強度的主要因素，即鋼板的強度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準(zhǔn)對普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準(zhǔn)沒有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。