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啟閉機調(diào)試
1、在無荷載的狀況下，保證三相電流不均衡不超越正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)理：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，需將閘門升降到上、下限位時的誤差不超越1cm。
4、裝置后，一定要作試運轉(zhuǎn)，一作無載荷實驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測裝置能否契合技術請求。二作載荷實驗，在額定載荷下，作兩個行程，察看螺桿與閘門的運轉(zhuǎn)狀況，有無異?，F(xiàn)象。確認無誤前方可正式運轉(zhuǎn)。
保證啟閉機正常運行，其特點是機加工量大，制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm，各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿足加工要求，一定有特定銑床來完成加工，整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度，當兩個加工面間的高差超過動力頭的調(diào)節(jié)范圍時，可用已在磨床上加工好的墊塊來調(diào)節(jié)高度，整個銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前，先將機架放在平臺上，劃出機架的攔腰線，然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差，從而測出待加工面的加工余量，同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時，動力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面，具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短，效果十分理想。
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