厚壁無(wú)縫管矯直后，要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長(zhǎng)度。厚壁無(wú)縫鋼管切斷的目的是具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺厚壁無(wú)縫鋼管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、嚴(yán)重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進(jìn)行，而后者離線切斷。 　　區(qū)分厚壁無(wú)縫鋼管與其他鋼管技巧 　　隨著市場(chǎng)上對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管的需求量增多，同時(shí)該產(chǎn)品加工生產(chǎn)工序不斷進(jìn)步，產(chǎn)品的種類不斷增多，適應(yīng)不同的場(chǎng)所，滿足不同消費(fèi)者需求。尤其是對(duì)于一些新手來(lái)說(shuō)，在購(gòu)買該產(chǎn)品時(shí)，面對(duì)較多類型的鋼管，不知道從何下手。而想要購(gòu)買到性價(jià)比高，質(zhì)量好的產(chǎn)品，那么就應(yīng)該要學(xué)會(huì)如何區(qū)分，同時(shí)掌握區(qū)分技巧。 　　在進(jìn)行區(qū)分時(shí)，可以通過產(chǎn)品的表面特性進(jìn)行考慮，相對(duì)而言，該產(chǎn)品在加工生產(chǎn)時(shí)，相應(yīng)的制造工藝比較特殊，因此產(chǎn)品的性能更好，品質(zhì)有保障，硬度較高。因該產(chǎn)品加工生產(chǎn)要求較高，因而產(chǎn)品的整體特性要更強(qiáng)。 　　在對(duì)區(qū)分厚壁無(wú)縫鋼管與其他鋼管時(shí)，還應(yīng)該要從相關(guān)屬性進(jìn)行了解。不同類型的產(chǎn)品，相應(yīng)的特性不同，那么在進(jìn)行區(qū)分時(shí)，相應(yīng)的技巧也會(huì)存在差異性。

無(wú)縫管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。 生產(chǎn)工藝： 1、熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）： 管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù) 2、冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。