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  無縫鋼管退火、淬火、正火、回火各有千秋,1.退火   把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫.   退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。   a將鋼加熱到預(yù)定溫度,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力.   b,把鋼加熱到750度,保溫一段時間,緩慢冷卻至500度下, 在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼.   c,去應(yīng)力退火又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發(fā)生變化,主要金屬的內(nèi)應(yīng)力.   2.正火   將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。   正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態(tài)的組織。   正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。   3.淬火   將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時間,然后以適當(dāng)速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。   淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。   4.回火   鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。   淬火后的鋼件一般不能直接使用,必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能,達到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。   A 低溫回火150~250.降低內(nèi)應(yīng)力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性.   B 中溫回火350~500;提高彈性,強度.   C 高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后,具有良好綜合力學(xué)性能(既有一定的強度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應(yīng)用多。   淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。



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  溫州永嘉無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。  ?、贉刂萦兰螣彳垷o縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):   管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫  ?、诶滠?拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:   坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗、   無縫鋼管質(zhì)量檢查步驟   1.元素檢測:化學(xué)組成成分分析法、儀器技術(shù)設(shè)備通過分析研究方法(紅外線C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。  ?、偌t外C-S儀:有色金屬、煉鐵原料、鋼中C、S元素分析。   ②直讀光譜儀:小塊進行試件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi  ?、跱—0儀:汽體含水量解析N、O   2.無縫鋼管幾何圖形規(guī)格及外觀設(shè)計查驗:   ①溫州永嘉無縫鋼管壁厚檢測:游標(biāo)卡尺、超聲波涂層厚度計,兩側(cè)多達8個點并記錄。   ②無縫連接鋼管采用直徑、橢圓形度查驗:卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī),測到存在較大 點、少點。  ?、蹮o縫鋼管長度檢查:鋼帶,人工服務(wù),全自動測長。  ?、軣o縫連接鋼管進行彎折度查驗:刻度尺、水平儀(1m)、千分尺、細(xì)繩測每米彎折度、總長彎折度。  ?、轀刂萦兰螣o縫鋼管內(nèi)孔焊接角度及鈍邊檢查: 角尺、木板。   3.無縫鋼管工藝性能查驗:100%  ?、偃斯ぶ悄芊?wù)人眼查驗:照明燈具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工作生活經(jīng)驗、標(biāo)志、無縫鋼管進行旋轉(zhuǎn)。  ?、跓o損檢測查驗:   a.超聲探傷儀UT:   它對各種材料的表面均勻缺陷和內(nèi)部裂紋特別敏感。   規(guī)格:gb/t5777-1996等級:C5   b.渦流探傷ET:(電磁)   點(孔形)的關(guān)鍵對缺點比較敏感。   級別:B級   c.磁粉MT和漏磁探傷檢測:   磁場探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面探傷。   規(guī)格:gb/t12606-1999 等級:C4   d.電磁感應(yīng)超聲探傷儀:   無需連接材料,可用于高溫、高速、粗糙、無縫鋼管表面的檢測。   e.滲入探傷檢測:   瑩光、上色、檢驗無縫鋼管表層缺點。




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