控制系統(tǒng)

鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機動、氣動變頻技術和數控結合的方式組成了中央集成完全控制系統(tǒng)。

它包括壓縮空氣動力系統(tǒng)和機械出料的動力系統(tǒng)，壓縮空氣動力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因為它們的空氣壓力有十種之多，用途也各不一樣，這是完全出料的必備條件，機械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機和它的動力。我們把出料的程序、過程、時間、出料率等全部由系統(tǒng)自動完成，用戶還可根據不同的需要來自行設定。

鋼板倉知識 1、工程概況及工程特點 工程單位：裕盛鋼板倉公司 2.工程內容：水泥庫內清理 1）.本次本工程涉及到清理的水泥處理，加強與甲方的溝通，庫底放料要注意周邊的環(huán)境污染。 清庫施工危險性較大，涉及密閉空間及部分高空作業(yè)，主要存在有高處墜落坍塌等風險，施工時要合理安排施工進度，注意工序的合理搭接，確保人員。 2）施工條件 施工現(xiàn)場上游設備必須停送，確保對應的閘門關閉。 a收塵設施 為確保庫內通風，收塵設施必須能正常使用。 b.通道管理 因需要進出庫內，檢修門、檢修爬梯等設施必須完好。 c、放空物料 開啟設備，利用均化設施采取分區(qū)域庫內送風，確保庫內物料完全不能放出為止。 3．施工部署 1）總體指導思想 嚴格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有關文明施工、生產的要求施工，認真做技術交底和落實技術措施，以保證施工。 2）施工目標 （1）、質量目標：達到甲方的要求水準。 （2）、工期目標：以開工日期為準，工期30天。 （3）、生產目標：杜絕輕傷以上事故。 （4）、文明施工目標：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通。 3）施工階段的劃分 根據本工程的特點，擬將整個劃分為五個階段： 階段為施工準備階段，此階段主要是施工隊伍進場，相關的開工手續(xù)；了解現(xiàn)場情況，協(xié)調設備開啟及燈具照明等工作等。 第二階段是施工階段，主要按照甲方的要求，開展清庫工作。期間甲方必須配合已物料的出庫工作。 第三階段是收尾階段，工程完工，檢查庫內工器具及雜物的清理，做好庫內及庫外的環(huán)境衛(wèi)生工作，申請甲方驗收。 4．主要施工方案 1）在施工程序上，遵循“先上、后下”，“先清理危險點、后清理大面”，實行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進”的流水施工方法。 2）庫內清理后物料堆積較高，即開始組織放料工作。 3）以此交替往復，完成清庫工作（若甲方同意，可以放料至庫底集中清理）。 4）庫壁高料位清理視現(xiàn)場情況，采取搭設吊繩、帶等方式施工。