不銹鋼微絲也會(huì)生銹，你知道為什么嗎？不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜的形成，這層膜使金屬與外界的介質(zhì)隔離，阻止金屬被進(jìn)一步腐蝕，并且還有自我修復(fù)的能力，如果一旦遭到破壞，鋼中的鉻會(huì)與介質(zhì)中的氧重新生成鈍化膜，繼續(xù)起保護(hù)作用。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼有四個(gè)基本的種類: 奧氏體，鐵素體，雙相不銹鋼，沉淀硬化型不銹鋼。 (1) 奧氏體不銹鋼沒有磁性，以增加抗腐蝕性，它們是被廣泛運(yùn)用的鋼種。 (2) 雙相體不銹鋼具有鐵素體和奧氏體的混合結(jié)構(gòu)，鉻的含量在18%到28%之間，它們對抗氯化物的侵蝕有很好的效果。 (3) 鐵素體具有磁性，鉻元素是其主要的含量，比例為17%，這種材料具有很好的抗氧化性。 (4)沉淀型不銹鋼微絲的常規(guī)含量為17，并加有一定量的鎳，銅和鈮，它們可通過析出和時(shí)效被硬化。

雙雙無不銹鋼絲應(yīng)用領(lǐng)域：壓力器皿、高壓貯藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。石油天然氣管道、熱交換器管件 污水處理系統(tǒng)。紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。強(qiáng)度高耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。 雙無不銹鋼絲因?yàn)榫哂袏W氏體+鐵素體雙相組織，且兩個(gè)相組織的含量基本相當(dāng)，故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)。屈從強(qiáng)度可達(dá)400Mpa ~ 550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的韌性高，脆性改變溫度低，耐晶間腐蝕功能和焊接功能均增加；一起又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如475℃脆性、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的強(qiáng)度高，屈從強(qiáng)度增加，且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲憊等功能也有改動(dòng)。 不銹鋼微絲按其化學(xué)成分分類，可分為Cr18型、Cr23（不含Mo）型、Cr22型和Cr25型四類。對于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和超級雙相不銹鋼，其間應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不銹鋼以瑞典產(chǎn)居多，具體牌號有：3RE60（Cr18型），SAF2304 （Cr23型），SAF2205 （Cr22型），SAF2507（Cr25型）。

在拉拔過程中，作用于出?？谔幈焕谓饘俳z單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在?？變?nèi)發(fā)生塑性變形，拉拔應(yīng)力σ1必須大于?？變?nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出?？缀罄^續(xù)變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程，拉拔應(yīng)力σ1必須小于出模孔后的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的系數(shù)。條件經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強(qiáng)度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。系數(shù)拉拔過程的系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過大，出?？缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細(xì)或拉斷現(xiàn)象，拉拔過程不穩(wěn)定;K>2.0說明拉拔應(yīng)力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時(shí)，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用系數(shù)K值大于2.0。