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以下是:南寧邕寧cr12mov_金屬熱處理優(yōu)選原材的圖文介紹
模具材料的選擇 在模具及其零件的設計、制造過程中，選擇原材料是至關重要的內容。模具設計時，如果材料不確定，就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法，也無法估算制造成本。材料影響著模具產品的功能適用性、耐用度（壽命）、可靠性（）。 cr12mov應根據模具的生產條件和工作環(huán)境的需要，結合模具材料的基本性能和相關因素，來選擇適合模具要求、經濟合理、技術上先進的模具材料。 模具材料的選用原則 1．滿足使用性能原則 使用性能包括力學性能、物理性能和化學性能。對于模具零件，一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎上，提出力學性能要求。 1）對于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件，如錘桿、鍛模等，失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂，要求選用綜合力學性能較高的材料。 2對于承受交變載荷的模具及零件，其失效形式主要是疲勞破壞，要求疲勞強度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料，進行調質處理；也可進行表面淬火、噴丸、滾壓等處理，提高疲勞強度。 3）對于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件，失效形式主要是磨損，要求耐磨性好?？蛇x用高碳鋼和高碳合金鋼，進行淬火和低溫回火，獲得高硬度、高耐磨性。 4）對于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件，失效形式主要是磨損斷裂，要求外硬內韌，有較好的耐磨性，較高的疲勞強度?？蛇x用中碳鋼或中碳合金鋼，經正火或調質后再進行表面淬火、低溫回火。
cr12mov鋼經過520℃、14h輝光等離子滲氮可以獲得硬度梯度及深度良好的表面滲氮層； 2．當輝光等離子復合滲硫的溫度為450℃,CS2與NH3流量比為1:40，時間為3h時，可獲得與基體結合性能良好的滲硫層，滲層厚度約為6u m ; 3．輝光等離子滲氮加復合滲硫的工藝可明顯提高材料的摩擦學性能，經過12h的磨損，未滲硫試樣的磨損量為復合滲硫試樣的三倍以上； 4.Cr12MoV鋼經過540℃、14h活性屏等離子滲氮可獲得由較厚的擴散層組成的表面滲氮層，在目前的觀測條件下，未發(fā)現白亮層： 5．活性屏等離子滲硫所形成的硫化物層，各種性能均不如輝光等離子洛硫的滲層，無法有效保護材料表面，提高其摩擦學性能。 關鍵詞：Cr12MoV，輝光等離子滲氮，輝光等離子復合滲硫，磨損，摩擦系數，活性屏等離子滲氮，活性屏等離子復合滲硫 公司宗旨：“為客戶提供優(yōu)質產品、讓客戶享受滿意服務;為人才提供能充分施展才華的企業(yè)平臺;回饋社會” 經營理念：“誠信、人和、忍耐、熱情” 銷售方針：“穩(wěn)定的質量、合理的價格、及時的交貨、優(yōu)質的服務” 服務意識：“我的服務決定我的發(fā)展” 基本行動指針： 與國內采購商建立良好互動關系,從研發(fā)開始配合客戶,以期取得長遠穩(wěn)定合作。
炬晟特鋼(南寧市邕寧區(qū)分公司)實施以人為本的現代化管理體制，注重提高員工的整體素質，目前擁有高工35名，中級職稱人員200余人，員工1000余人，以確保生產的專業(yè)化， 金屬熱處理產品的高質量.本廠承諾時刻向顧客提供精心制作材質優(yōu)良的產品，以滿足顧客要求。
形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 cr12mov化學成分：碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40錳 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030鉻Cr:11.00~12.50鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.30釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60 模具的深冷處理：提高耐磨性，增加尺寸穩(wěn)定性。把淬火后的模具放人液氮中1～2h進行深冷處理，然后進行回火，也可以在回火后進行深冷處理。Cr12MoV模具經深冷處理后硬度有1～2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具線切割后變質層的彌補淬火、回火的模具經線切割后其表面有0. 05mm左右的變質層，外層0.01mm內確很多顯微裂紋，在熔淬層與熱影響區(qū)內的硬度較低，在52～55HRC左右，解決的辦法是磨床磨削。也可研磨掉顯微裂紋后，用真空脈沖滲氮予以彌補，提高硬度。cr12mov模具鋼是高碳高鉻高淬透性類型的萊式題鋼。具有較高的硬度和韌性，淬透性高，變形小，400MM以下可以完全淬透，300-400度溫度可以保持很好的硬度和耐磨性，綜合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。
