產(chǎn)品規(guī)格：外徑10-159mm內(nèi)徑8-155mm
產(chǎn)品牌號(hào)：10#、20#、35#、45#厚壁精密光亮鋼管
本廠生產(chǎn)厚壁精密光亮鋼管主要是電機(jī)外殼及壓縮機(jī)外殼專用厚壁精密光亮鋼管、輸送流體用厚壁精密光亮鋼管標(biāo)準(zhǔn)整筒式泵管系列（泵筒毛坯）煤礦用液壓支柱系列、氣彈簧專用冷軋厚壁精密光亮鋼管、汽車減振器用冷軋厚壁精密光亮鋼管、摩托車減振器用冷軋厚壁精密光亮鋼管、重型汽車及柴油機(jī)用高壓油管、液壓和氣動(dòng)缸用厚壁精密光亮鋼管、不銹鋼極壁薄厚壁精密光亮鋼管及冷軋無縫不銹厚壁精密光亮鋼管、不銹鋼毛細(xì)管（不銹鋼小直徑厚壁精密光亮鋼管）輸送流體用厚壁精密光亮鋼管管。
厚壁精密光亮鋼管主要產(chǎn)品有：
冷拔或冷軋厚壁精密光亮鋼管GB/T3639-2000
液壓和氣動(dòng)缸筒用精密鋼管 內(nèi)徑厚壁精密光亮鋼管GB/T8713-1999.厚壁精密光亮鋼管
用途：用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋厚壁精密光亮鋼管。公司有LD30、LD60及LG30冷軋機(jī)2臺(tái)，可生產(chǎn)各種規(guī)格不同材質(zhì)的冷軋厚壁精密光亮鋼管，廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、液壓、機(jī)械制造等行業(yè)。有冷拔機(jī)六臺(tái)，LB45T、LB25T、LB10T、LB5T、LB2T等型
目前，液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要為不銹鋼無縫管、普通無縫鋼管、GB/T3639高精密液壓鋼管，不銹鋼無縫管雖然有著優(yōu)越的機(jī)械性能，但由于價(jià)格昂貴，精度低，未能得到普遍使用。而普通無縫鋼管雖然使用普遍，但其機(jī)械性能較差，精度較低，使用之前通常要經(jīng)過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長時(shí)間串油、試漏，工序復(fù)雜、費(fèi)時(shí)、費(fèi)材不可靠，且始終未能徹底管內(nèi)殘留物，成為整個(gè)液壓系統(tǒng)隨時(shí)發(fā)生故障的一大隱患。椐統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中有70%的故障就是這一原因造成的。
提示：液壓系統(tǒng)中使用普通無縫鋼管的復(fù)雜工序無形中成為一種高投入、高耗費(fèi)工作，從而使企業(yè)大大增加成本。
相對(duì)于以上兩種鋼管而言，GB/T3639系列高精度精密光亮無縫鋼管是液壓系統(tǒng)的專用管。有著以下六大優(yōu)點(diǎn)：
※ 鋼管內(nèi)外壁無氧化層，可直接裝于液壓系統(tǒng)使用
※ 承受高壓無泄漏，抗沖擊
※ 高精度
※ 高光潔度
※ 冷彎不變形
※ 擴(kuò)口、壓扁無裂縫
比較：
使用普通鋼管的工序：
※ 焊接：產(chǎn)生焊渣、氧化層、還有可能泄漏
※ 酸洗：耗材、耗時(shí)、耗工且危險(xiǎn)
※ 堿洗：耗材、耗時(shí)、耗工
※ 水洗：浪費(fèi)資源
※ 長時(shí)間串油：耗電、耗油、耗時(shí)、耗工
※ 試漏：要補(bǔ)焊
金杰金屬制造(楚雄市分公司)擁有一支能文能武，高素質(zhì)的 306L工角槽生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以精湛的技術(shù)工藝，精益求精的 306L工角槽產(chǎn)品獲得眾多用戶認(rèn)可。主營產(chǎn)品： 306L工角槽。 擁有完善的 306L工角槽產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理體系及完善的檢測手段，堅(jiān)持質(zhì)量，交貨及時(shí)，價(jià)格低廉，服務(wù)周到的原則。我們以雄厚的技術(shù)力量，以及靈活快捷的工作態(tài)度竭誠為您服務(wù)。 本公司服務(wù)宗旨：誠信服務(wù)、質(zhì)量是生命！真摯的愿與各界朋友在 306L工角槽領(lǐng)域中，合作生產(chǎn)，共同發(fā)展！
5#精密無縫鋼管有著怎么樣的錘煉過程？
45#精密鋼管的內(nèi)壁和外壁都是比較堅(jiān)硬的，不容易腐蝕，還是比較耐用的。對(duì)于45#精密鋼管而言更多是要關(guān)注他的性能和具體的應(yīng)用。由于45#精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),主要用在制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。那么45#精密鋼管是怎么進(jìn)行錘煉成的呢?
精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道****酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
精密鋼管有五大特點(diǎn):
1、外徑更小。
2、精度高可做小批量生
3、冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4、鋼管橫面積更復(fù)雜。
5、鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
