云南楚雄爐門在確定了給鋼廠規(guī)劃的信息化未來目標這個大框架下，我們要做兩個底層支持，一個是數(shù)據(jù)采集和控制，一個是充分了解工藝。，程度地使用各方面的儀表和設(shè)備，進行數(shù)據(jù)采集和自動控制；第二，深入了解工藝過程，掌握工藝計算的模型，收集數(shù)據(jù)，自我學(xué)習(xí)，自我訓(xùn)練，用人工智能訓(xùn)練出計算模型。在這兩個底層支撐之上，搭建人工大腦，對這些模型的訓(xùn)練和學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化，不斷完善。信息化智能化就是做到每一個環(huán)節(jié)可測量、可控制、可計算、可追溯、可優(yōu)化、可視化。合起來是一個巨型的工業(yè)大腦。用現(xiàn)代化的設(shè)備， 用很多的傳感器貫穿在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，形成一套完整的系統(tǒng)來監(jiān)控整個生產(chǎn)流程，能清楚地知道原料進去后出來的是什么產(chǎn)品，也能夠預(yù)測到哪里可能會出現(xiàn)問題，哪里需要進行調(diào)整。通過智慧制造，在鋼鐵行業(yè)推進新一代信息化智能化技術(shù)和制造業(yè)深度融合，推動降本提質(zhì)，精益制造。有了上述清醒的認識和科學(xué)的理念，使鐳目人找到了科技創(chuàng)新的發(fā)力點。他們堅信：采用工業(yè)機器人取代人，進行持久的工作，改善勞動條件，是歷史的必然！傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)是一個高能耗、高污染的產(chǎn)業(yè)，具有高溫、高粉塵、高噪音等惡劣環(huán)境和液態(tài)熔融金屬等高風(fēng)險。而機器人取代的就是鋼鐵行業(yè)的3d崗位，即dangerous（風(fēng)險大）、dusty（環(huán)境差）、difficult（困難）。

云南楚雄爐門實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場少人化、無人化，把員工從惡劣環(huán)境、危險崗位解放出來。同時可以助力鋼鐵基地的智慧制造水平快速，打造的無人化車間，減少了人工干預(yù)，大幅了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減少了不必要的生產(chǎn)浪費。創(chuàng)新點熠熠生輝 智能化閃亮登場據(jù)鐳目董事長田陸介紹，中南鋼鐵這一大包智能平臺技術(shù)有以下創(chuàng)新點：一是國內(nèi)首先無人平臺的技術(shù)應(yīng)用。包括：自動換安裝、摘取油缸機器人技術(shù)；自動開關(guān)大包滑動水口技術(shù)；自動更換大包長水口技術(shù)；自動加覆蓋劑技術(shù)。二是行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)非正弦技術(shù)的推廣應(yīng)用，同時通過結(jié)晶器液位波動和鑄機拉速對比自動判斷澆注中斷流、溢鋼、漏鋼等典型生產(chǎn)事故，并自動處置的澆注異常自動處置操作技術(shù)模型。從根本上解決了連鑄澆鋼生產(chǎn)現(xiàn)場無人值守時出現(xiàn)異常無自動處置的行業(yè)難題，成為國內(nèi)外無人澆鋼的技術(shù)的領(lǐng)跑者。