云南楚雄粉煤灰烘干機工作原理 云南楚雄粉煤灰烘干機在熱風爐的熱風溫度達350℃時，在PC系統(tǒng)指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。該設備比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產成本，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺?旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到預期干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充分的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備?內的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地面積。

云南楚雄粉煤灰烘干機工作原理 云南楚雄粉煤灰烘干機的工作原理是在回轉窯中部(預熱帶、分解帶)筒體外，增設一2.6m×8m的烘干筒，利用窯的余熱將粉煤灰烘干。在烘干筒內，熱氣流可以比較合理地分布于整個烘干筒。粉煤灰由烘干筒的低溫端加入，經(jīng)過干燥、烘干，將水分蒸發(fā)后，從高溫端卸出。烘干后的粉煤灰粉水分1％，粉煤灰粉的細度(80μm篩篩余)為15％～20％。 云南楚雄粉煤灰烘干機性能優(yōu)勢 1、云南楚雄粉煤灰烘干機選用了專用除塵設備，具有防腐蝕、耐高溫、防結露、防燒袋，有效提高除塵設備的使用時間。 2、對風壓風量進行了優(yōu)化設計，有效確保了臺時產量的提高。 3、云南楚雄粉煤灰烘干機主機設計特別，增加中心揚料板，延長了物料行程，增加烘干產量。 4、增加粉煤灰物流翻騰次數(shù)，即增加了主機的長度，使物料得到充分烘干，提高烘干質量。 5、粉煤烘干機采用節(jié)能型沸騰爐，提高了供熱能力和效率；利用余熱烘干原理，節(jié)能降耗能力強。 6、粉煤灰烘干機采用內部采用自動化控制，操作簡單，運行平穩(wěn)。 7、云南楚雄粉煤灰烘干機結構簡單，占地面積小，有效減少土建投資。 8、粉煤灰烘干機采用合金鋼板，具有耐磨性；而且設備本身可以根據(jù)所需水分指標輕松調控，降低操作難度。