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防撞護欄廠家貨源穩(wěn)定的詳細視頻已經(jīng)上傳，從產品的外觀到內在，從功能到性能，視頻將為您呈現(xiàn)一個真實、的產品形象。
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產品規(guī)格：浸塑絲經(jīng)5－－5mm，網(wǎng)孔60mmx60mm四周雙邊絲，尺寸：2300mmx3000mm，立柱：60mm/2mm鋼管浸塑處理，邊框：無附件：防雨帽、連接卡、防盜螺栓，連接方式：卡接產品優(yōu)點：網(wǎng)格結構簡練、美觀實用便于運輸，安裝不受地形起伏限制，是對于山地、坡地、多彎地帶適應性極強。 公路護欄是為了更好的維持交通秩序，如何延長使用壽命呢如何防腐呢為了大家的，來了解一下吧：公路護欄具有美觀、實用、方便運輸和安裝;地形適應性強，與立柱連接位隨地面起伏可上下;橫向四道折彎加強筋，在整體成本增加不多的同時，使網(wǎng)面強度和美感顯著增加，是目前國內之一。 進行浸塑是防腐的方法之一,現(xiàn)在國內比較成熟的作法是:粉末浸塑法,它起源于流化床法,所謂的流化床初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應用于石油分解，進而了固氣兩相工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”，實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動槽)中，由鼓風機從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料達到“流化狀態(tài)”。 成為均勻分布的細散粉末。bc段說明流化床內粉層，其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加，但床內壓強(△P)并不增大，在一定范圍內變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點來進行涂裝工藝實施的。
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公司宗旨：為客戶創(chuàng)造價值，為員工創(chuàng)造機會，為社會創(chuàng)造效益。
公司使命：為客戶解決“減少人工，降低成本，提率，品質”及提高國內 防撞立柱研發(fā)水平和廣泛應用為使命。
品牌定位：努力打造 防撞立柱行業(yè)的標桿品牌。
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管理理念：以人為本，科學管理。
企業(yè)精神：誠信、務實、開拓、創(chuàng)新。
對所采取的復層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復層母材的焊接工藝評定與相對應的耐蝕堆焊焊接工藝評定的組合焊接工藝評定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復合鋼管道在基層或復層焊前需要預熱時， 預熱溫度參照相關規(guī)范中各種材質的預熱溫度， 過渡層的預熱根據(jù)基層或復層材質來確定，當基層和復層都需要預熱時， 按預熱溫度高的一側執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質受熱會分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內產生大量的氣體， 嚴重時發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴重的應用細砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對內襯不銹鋼復合鋼管的基層和復合層進行預熱。 均勻的預熱一方面可減小焊接應力， 另一方面可降低焊接應變速度， 有利于避免產生焊接裂紋。 預熱宜采用電加熱方法， 以對口中心線為基準， 兩側各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過熱。
內襯不銹鋼復合鋼管的焊接順序為先焊復合層， 后焊基層， 即封焊層→打底焊層→過渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術措施主要包括以下幾點： （1） 管子對焊組對時， 其內壁應齊平， 內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且應≤2 mm。 （2） 焊接時， 應盡量采用多層焊， 各焊層焊道的接頭應盡量錯開。焊道不宜太寬太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均勻、 美觀。 （3） 點固焊時管內必須充氬， 以保證點固焊焊縫質量。 打底焊時，仰焊位置采用內填絲， 立焊、 平焊位置采用外填絲法進行焊接。 （4） 應在坡口內引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧處應保證焊透與熔合， 熄弧時應填滿弧坑， 焊接即將結束時， 應減小氬氣流量， 防止氣壓過大使焊縫產生凹陷。 （5） 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)， 防止破壞電弧的穩(wěn)定和產生夾鎢缺陷， 焊絲端部不得退出保護區(qū)， 防止焊絲氧化。
